小湿巾生产设备清洁、消毒记录

产品批号： 班 别： 日期：

NO. 项目 设备名称或部件 清洗步骤 打开配液罐和储液罐罐底阀们，将配液罐和储液罐内残余的药液排空。 时间 开始时间： 操作人 复核人 打开纯化水进水阀门，在配液罐内加入1000kg纯化水，打开自循环阀门，开启搅拌和 输液泵，循环清洗约10分钟。 1#配液罐、 停止搅拌和输液泵，关闭自循环阀门，打开药液输送阀门，打开储液罐罐底阀门。 完成时间： 1 清 洗 2 输液管道、 启动输液泵，将配液罐内的纯化水输送至储液罐，对储液罐和输液管道进行直排式清及储液罐 洗，直至将配液罐中1000kg纯化水输送完毕，停止输液泵，关闭配液罐罐底阀和储液罐罐底阀。 重复—操作流程3次。 开始时间： 检查移动式加液车中有无残余药液，如有应排空。 移动式加液车 用纯化水冲洗加液车内壁，边冲洗边排放至下水道；冲洗时间约5分钟，重复3次。 完成时间： 对折湿巾机、 将对折机加液区及管道内的残余的药液排放干净。 在移动式加液车中加满纯化水，将移动式加液车的出液罐道连接在对折机管道上。 开启对折机加液泵，对对折机加液泵、注液管、流量计、加液头进行清洗，边清洗边 开始时间： 3 不锈钢桌子、 不锈钢盘 1

v1.0 可编辑可修改 排放，直至加液车中的纯化水排空。 重复—操作流程3次。 对于无法用纯化水冲洗且不能拆卸的部件（如输送带等），应使用经过纯化水湿润的抹布进行擦拭清洁，直至清洁干净。 不锈钢桌子和不锈钢盘子使用经过纯化水湿润的抹布进行擦拭清洁，直至清洁干净。 在配液罐中配置600kg 5%的双氧水溶液（需要30%双氧水100 kg）。 打开配液罐自循环阀门，开启搅拌和输液泵，循环消毒约30分钟。 1#配液罐、 停止搅拌和输液泵，关闭自循环阀门，打开药液输送阀门。 启动输液泵，将配液罐内的双氧水溶液输送至储液罐，直至储液罐到高液位，停止输液泵，关闭配液罐罐底阀。 使用5%的双氧水溶液对储液罐进行浸泡消毒30分钟。 乙醇原液管道使用5%的双氧水溶液消毒。 完成时间： 开始时间： 完成时间： 4 消 毒 输液管道、 及储液罐 开始时间： 5 移动式加液车 将配液罐中5%的双氧水溶液加入到移动式加液车中，液位加至最高位。 使用5%的双氧水溶液对加液车罐进行浸泡消毒30分钟。 完成时间： 将移动式加液车出液罐道和对折机管道连接。 对折湿巾机、 开启对折机加液泵，使用5%的双氧水溶液对对折机的加液泵、流量计、注液管道、加液头进行消毒，直至加液车中5%的双氧水溶液使用完毕（边消毒边排放）。 对于对折机上不能拆卸的部件（如输送带、与产品接触的设备表面等），应使用75%乙醇喷洒消毒3次，每次间隔10分钟。 开始时间： 完成时间： 6 不锈钢桌子、 不锈钢盘 2

v1.0 可编辑可修改 不锈钢桌子和不锈钢盘子应使用75%乙醇喷洒消毒3次，每次间隔10分钟。 将配液罐和储液罐中的5%的双氧水溶液排放干净。 开始时间： 完成时间： 消毒 剂残 7 留清 洗 8 1#配液罐、 输液管道、 及储液罐 打开纯化水进水阀门，在配液罐内加入1000kg纯化水，打开自循环阀门，开启搅拌和输液泵，循环清洗约10分钟。 停止搅拌和输液泵，关闭自循环阀门，打开药液输送阀门，打开储液罐罐底阀门。 启动输液泵，将配液罐内的纯化水输送至储液罐，对储液罐和输液管道进行直排式清洗，直至将配液罐中1000kg纯化水输送完毕，停止输液泵，关闭配液罐罐底阀和储液罐罐底阀。 重复—操作流程，并使用PH计对清洗水进行测试，直至PH：～。 PH： 开始时间： 消毒 剂残 留清 移动式加液车 用纯化水冲洗加液车内壁，边冲洗边排放至下水道。 使用PH计对清洗水进行测试，直至PH：～。 完成时间： PH： 将对折机加液区及管道内的残余的5%的双氧水溶液排放干净。 对折湿巾机 在移动式加液车中加满纯化水，将移动式加液车的出液罐道连接在对折机管道上。 开启对折机加液泵，对对折机加液泵、注液管、流量计、加液头进行清洗，边清洗边排放，直至加液车中的纯化水排空。 开始时间： 9 洗 3

v1.0 可编辑可修改 重复—操作流程，使用PH计对清洗水进行测试，直至PH：～。 完成时间： PH： 现场QA人员对设备及设施清洗消毒过程、记录填写的及时性准确性、清洗消毒效果进行监督、检查，并签字确认。 QA 确认 QA签名： 日期：

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