工程造价编制有关计算及定额调整

相关计算及定额调整

本公里调配数量计算方式：（跨公里调入方）+借方+挖方=（跨公里调出方）+填方+废方

1.定额*系数

4-4-7-15 灌注桩混凝土回旋、潜水钻成孔（桩径150cm以内）输送泵 10m3实体 20.33 1. 该桥桩径140cm，查定额说明:

10.当设计桩径与定额采用桩径不同时，可按下表进行调整

桩径cm 调整系数 计算基数 桩径150cm以内 桩径200cm以内 桩径250cm以内 0.94 0.97 0.7 0.79 0. 0.95 0.93 0.94 0.96 0.98 130 140 160 170 180 190 210 220 230 240

2. 筑岛体积及围堰长度计算（桥梁工程/基础工程）

由设计图知桩基施工需筑岛围堰，需计算筑岛体积、围堰长度、钢护筒重量、钻孔长四项数据

* *

筑岛体积

桩径=1.4m ，筑岛宽=1.4+2+2=5.4m(两侧各加2m，2m与翻斗车轴距有关，便于展开施工)

桩中心距5m,两侧各加2m，筑岛长=5+0.7+0.7+2+2=10.4m 筑岛高2m 筑岛体积=5.4*10.4*2*3=336.96m3

围堰长度

围堰上顶宽=1m, 即围堰宽（顶面）=筑岛宽+两侧围堰中心距*2=5.4+1.5*2=8.4m 围堰长=筑岛长+两侧草袋中心距*2=10.4+1.5*2=13.4m

围堰总长度=（8.4*2+13.4*2）=130.8m

钢护筒重量

1. 埋钢护筒需高出围堰（2m）或地面线0.5m,在根据地质情况设高度（一般为桩径的2~3

倍）

钢护筒的工程量按护筒的设计重量计算。设计重量为加工后的成品重量，包括加劲肋及连接用法兰盘等全部钢材的重量。当设计提供不出钢护筒的重量时，可参考下表的重量进行计算，桩径不同时可内插法计算。

* *

桩径cm 100 120 140 150 180 200 250 300 350 钢护筒单位重kg/m 170.2 238.2 272.26 2.3 415.18 499.1 612.6 907.5 1259.2 2.本桥桩径1.4m钢护筒重量为272.26kg （指摊销重量，即消耗量，按100次摊销，所以12个桩都要算）即干处单护筒重量=12*272.26*3=9.801t

内插法即根据差值比例计算钢护筒的重量：例如现场采用180cm的钢护筒，你可以画一个平面坐标图即（150,2.3）、（200,499.1）两个点，连成直线，再看180对应（180，y）点，求y值即可：（180-150）/（200-150）=（y-2.3）/（4991-2.3），y=415.18，也就是180cm的钢护筒单位重量为415.18kg/m。

钢护筒定额中，干处埋设按护筒设计质量的周转销量计入定额中，使用定额时，不

得另行计算。 水中埋设按护筒全部设计质量计入定额中，可根据设计确定的回收量按规定计算回收金额

实例涉及部分定额量计算

1. 钢绞线部分

束：预应力构件截面中见到的钢绞线束数量，每一束配2个锚具

X孔锚具钢绞线束数/t=X锚具套数/2/该锚具对应钢绞线吨数

* *

4-7-20-15换 定额 预应力钢绞线束长20m以内3孔每12.97束 1吨钢绞线 9.019 4-7-20-15换 定额 预应力钢绞线束长20m以内7孔每12.97束 1吨钢绞线 6.475

1.定额说明P510

10.对于钢绞线不同型号的锚具，使用定额时按下表规定计算

设计采用锚具型号/孔 1 4 5 6 8 9 10 14 15 16 17 24

套用定额的锚具型号/孔 3 7 12 19 22 Eg: (1) 查工程量表，按比例计算采用定额3孔和7孔锚具的钢绞线重量:预制部分钢绞线重量11.721t，现浇部分3.773t，总重量15.494t 总锚具36+168+48+30+120=402套，

套定额3孔的=36+168+30=234套，7孔的=48+120=168套

(2) 计算 套3孔的钢绞线重量234/402*15.494=9.019t 套7孔的钢绞线重量168/402*15.494=6.475t

(3)钢绞线束数计算

3孔=锚具套数/2/钢绞线吨数=234/2/9.019=12.97束/t 7孔=168/2/6.476=12.97束/t （4） 定额调整

3孔定额：4-7-20-15（18.94）+辅助定额4-7-20-16*（12.97-18.94=-5.97）

7孔定额：4-7-20-17（8.12）+辅助定额4-7-20-18*

* *

（12.97-8.72=4.85）

2. 灌注桩检测管

4-4-7-24 定额 灌注桩检测管 1t 1.955

设计为597.8m 定额单位为t

查五金手册知 32mm镀锌钢管每米重3.271kg/m 检测管总重=597.8*3.271/1000=1.955t

3. 泄水管

4-11-7-14 定额 泄水管 10个 5.600

加入光圆钢筋，消耗量=设计量*（1+损耗）/工程量=0.0784*1.025/5.6=0.014t

4. 龙门架

4-7-31-3 定额 跨墩门架高9m 10t金属设备 2.97

门架重量计算：查定额说明 门架高（m） 20 跨径（m） 30

4-8-2-6 定额 构件重80t以内龙门架装车卷扬机牵引第一个50m 100m3实体

9 29.7 35.2 12 43.9 52.5 73.9 16 - * *

4.617

5. 导梁

4-7-31-2 定额 双导梁 10t金属设备 11.57

导梁全套设备质量表

标准跨径（m） 13 43.5 16 46.2 20 53.1 25 115.7 30 130 40 165 50 200 单导梁 双导梁 6. 平面底座

底座个数=梁总数/工期/4 单个底座面积=（梁长+2）*(梁顶宽+1)

4-11-9-1 定额 平面底座 10m2 8.910

底座个数：一般混凝土强度达到75%时可移梁，即10天可进行移梁，即一个底座1个月可预制3片梁，其预制工期为4个月

最少需要底座个数=梁总片数/工期/3=21/4/3=2 即2个底座

单个底座面积=（梁长+2）*（梁顶宽+1）=22*4.05=.1m2 .22*3.8=83.6

7. 支座

350*63 直径*高度

3.5/2*3.5/2*3.14*0.63*30（个数）=181.74dm3 1.5/2*1.5/2*3.14*0.*24=22.1 dm3

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8.单片梁

查定额附录四， 定额基价人工、材料单位质量、单价表得知 预制有筋混凝土为2600kg/m 单片梁体积=总混凝土体积/21=461.7/21=21.986m3

即单片梁的重量=21.986*2.6=57.163t ，故选用构件重80t以内定额

8. 临时轨道

临时轨道长度: 桥上长度=（桥长-桥梁-跨长）*2

路基上长度=（预制场长度+桥梁两跨长*2）

9. 浮箱

浮箱工作平台定额中，每只浮箱工作面积=3*6=18m2

10.膨润土造浆

灌注桩成孔定额系按一般黏土造浆进行编制，如实际采用膨润土造浆时，其膨润土的用量可按定额中黏土用量*系数 即Q=0.095*V*1000

Q---膨润土用量kg ，V-----定额中黏土的用量m3

11.模板接触面积

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12.公路预算定额小结

一. 确定工料机消耗的几种方法 （1）直接套单个定额 （2）定额子目组合

自卸汽车配合挖掘机运输土方 基层混合料运输（ 距离调整） （3定额抽换

1. 压实方与密实方的换算

2. 路面基层混合料分层碾压(每1000m2增加人工3.0工日，平地机 、拖拉机、压路机台班数量加倍

3. 基层混合料配合比调整

4. 砂浆、混凝土、片石混凝土配合比调整 5. 采用商品混凝土

6.混凝土露天养生改为蒸气养生（每10m3混凝土扣减人工1.5工日和其他材料费4元）

* *

7.泵送混凝土水平泵距离调整 8. 钢筋定额调整

9. 设备摊销费调整

10.桥梁拱盔、支架有效宽度调整

11.周转性材料定额调整（桥梁支架及桥涵拱盔、支架所用周转性材料达不到定额周转次数，实际周转次数进行调整）

13.项目各个阶段对应的造价文件

14定额总说明

全国公路专业定额适用范围: 适用新建改建

不适用构配件 大、中修参考使用 小修保养执行养护定额

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实物量法 ：量、价分离，与编办配套使用 每工日工作时间: 潜水工6h

隧道7h 其余8h

15.周转材料

材料周转及摊销计算：

定额用量=图纸一次使用量*（1+场内运输及操作损耗） 周转次数（或摊销次数）

16.混凝土配合比

配合比中已含材料场内运输及操作损耗，不要重复计算

17.应掌握的要点

 熟悉公路桥梁工程构造与施工方法

 桥涵结构混凝土拌合、运输、浇筑、养生四工序的定额调整的规则与方法  混凝土配合比调整后定额消耗量确定办法  钢筋施工的主要工艺  钢筋定额调整的规则和方法  设备摊销费定额调整的有关方法

 清单计价中钻孔桩工程定额消耗量确定的基本方法

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 钢绞线定额调整与工程量计算规则

18钻孔深度计算

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19.伸缩缝

20.平均运距

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