地基支护方案

第1节工程概况

云南省质量技术监督局拟建的标准化信息科研大楼位于昆明市滇池路河尾村，科研大楼为四层框架结构，一层地下室，建筑面积为7100平方米左右。

第2节场地工程地质及水文地质条件

场地土表层为人工回填的具有一定厚度的杂填土，底部为30-50cm厚的耕植土层，含植物根系。其下为湖相、湖沼相形成的粘性土、泥炭质土，层位稳定，层顶埋深变化不大，现将基坑开挖深度范围内的土层特征分述如下：

①杂填土：褐灰色，松散状，湿，未经充分压实。以粘性土，混少量碎石、炭渣、砖块等杂物，底部为30-50 厘米的耕土层，该土层厚度变化较大，层厚1.3-3.5 米，平均厚度为2.66 米。

②粘土：褐黄色，可塑状，饱和。土质均匀，局部含少量铁锰质散点。属高压缩性土层。层厚0.20-1.2 米，平均厚度0.59 米。

③粘土：褐灰色, 软塑状，饱和。局部含少量水草。属高压缩性土层。层厚0.6-2.7 米，平均厚度为2.2 米。

④泥炭质土：黑色，软塑状，局部流塑状，饱和。体轻，质软，富含有机质，含大量腐朽植物根茎。有机质含量为26.10-59.80%平均为50.50%，属于强泥炭质土，为昆明地区俗称的“草煤层“。属高压缩性土层。层厚3.80-6.50 米，平均厚度5.17 米。

场地地下水位深为1.40-1.60m，主要为裂隙性潜水。地下水对砼无侵蚀性。

第3节基坑开挖支护方案 1、方案设计依据

(1) 《云南省标准化信息科研大楼岩土工程勘察报告》; (2) 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120－99)； (3) 《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）； (4) 《基坑土钉支护技术规程》（CECS96：97）；

(5) 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086－2001）； (6) 《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-84）；

(7) 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

(8) 《岩土工程手册》； (9) 《岩土工程治理手册》；

(10) 《岩土深基坑喷锚网支原理• 设计• 施工指南》; (11) 《深基坑工程设计施工手册》;

(12) 其它相关的国家和省市有关文件标准及规范；

2、支护方案概要

根据场地地质条件、环境情况，经多方案经济、技术对比，选定采用“深层搅拌桩止水墙+喷锚支护+坑内人工挖孔降水”联合支护方案。

3.2.1 开挖支护线位置

以地下室基础外边线为准，向外扩大1.0m 为基坑开挖支护线。满足地下室施工作业和降水井布置的要求。

3.2.2 深搅止水墙的设置

为防止坑内涌水涌沙造成坑壁滑动，沿基坑周边设封闭深搅止水墙。 由直径φ500 ㎜的深搅桩相互搭接200 ㎜形成地下连续止水墙，墙深10.0m。 由于基坑开挖深度范围内大部分为软土层，且有欠固结饱和土。基坑东面距别墅很近，基坑边壁不能有较在变形。对深搅桩的强度要求较高。因此在深搅桩内每隔1.2 米竖直插入长10m 的16 号槽钢，以增强桩身抗剪强度。

3.2.3 锚杆设置

坑壁设3 层φ48 钢管锚杆，层间距为1.40-1.50m，水平间距为1.50m。 3.2.4 钢筋网砼面层设置

坑壁挂φ6.5@200×@200 钢筋网。锚杆之间再用φ16 钢筋纵横焊接加强，最后喷上10-12 ㎝厚C20 细石砼面层。

3.2.5 降水井设置

坑内周边设降水井6 口，为人工挖井，井深度为7.00m，比基坑底深约2.7m。

第4节基坑开挖支护施工的主要技术要求 1、施工顺序要求

4.1.1 基坑开挖支护施工应按以下顺序进行

①基础静压桩施工 ②深搅止水墙施工（同时压入竖直槽钢）③降水井施工 ④开挖第一层土 ⑤第一层钢筋网砼面层施工 ⑥第一层锚杆施工 开挖第二层土方，重复④~⑥工序直至坑底。

4.1.2 深搅墙一定要在静压桩之后施工，防止将深搅墙挤坏。

4.1.3 深搅桩施工完成7 天后方能开挖基坑。基坑开挖一定要分层分段进行，紧接着分层分段支护施工，上一层支护完成后方能开挖下层土方，严禁超挖或并层开挖。

2、深搅墙施工技术要求

4.2.1 深搅桩径≥φ500mm，相互搭接≥200mm、桩长10.0m。

4.2.2 固化剂使用32.5Mpa 矿渣水泥，水灰比≤0.5，水泥掺入量为70kg/m。 4.2.3 搅拌桩必须均匀，桩垂直度误差≤1%。

3、锚杆施工主要技术要求

4.3.1 锚杆材料为φ48 钢管，前端加工成封闭的尖锥状，管身钻有φ8 ㎜透浆花眼，施工时使用锚杆钻机按设计要求钻入坑壁土体中，然后从外管口中压入32.5Mpa 纯水泥浆。水压比≤0.5，压至外管口周边返出浓浆为止。

4.3.2 回填土层中锚杆压浆要控制压入量，防止过量造成地面窿起破坏。

4、钢筋网砼面层施工技术要求

4.4.1 施工前应将坑壁修整平顺，然后挂上φ6.5@200×@200 钢筋网。锚杆间再用φ16 钢筋纵横焊接加强，最后用砼喷射机喷上C20 细石砼，砼厚10-12 ㎝左右，以不露筋为准。

易碎落，变形的坑壁可先喷上厚3~4 ㎝的砼后再挂网。最后再喷上7~8 ㎝砼。 4.4.2 喷射砼配合比为：32.5 水泥：砂：瓜子石=1：2：2。水灰比0.4~0.45，掺入水泥用量3~5%的速凝剂。

5、变形监测

开挖支护施工前、施工中、施工完成至基坑回填之前，应对周边建筑、基坑周边，定期进行变形观测，并及时反馈观测数据，如发现异常则加密观测次数，并及时调整锚杆的长度和密度，把变形控制在允许的安全值内，将安全隐患消除在施工过程中。切实做到观测信息指导开挖支护施工。

6、降水要求

4.6.1 坑内设6 口人工挖孔降水井，把坑内地下水位降至坑底以下。

4.6.2 遵循先降水后开挖的程序，先把地下水位降至挖深以下，再行挖土。 减少动水压力对坑壁土体的破坏。

第5节施工组织设计 1、施工组织设计

本工程在项目部项目经理的领导下，设基坑开挖支护项目经理，专门负责基坑开挖支护施工。设项目经理一名，项目技术负责一名，下设深搅工长一名，喷锚支护工长一名，监测组长1 名。各自负责具体专业施工作业管理。组织管理机构如下图示。

2、施工机械设备投入

单头深搅机（30KW） 2 台（1 台备用） 12m 空压机 2 台 砼喷射机 2 台 汽车小吊 1 台 土层锚杆机 6 台 200L 注浆机 2 台 搅灰机 2 台 18kg/cm 挤压泵 2 台 岩石电钻 2 台

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电焊机 4 台 钢筋切断机 1 台 钢筋调直机 1 台 高压风水管 若干

3、工程量概算

1 基坑周长：282.80m。

2 φ600 深搅桩约943 根，深10.0m，共计：9430.00m。 3 锚杆支护面积约1900.00m。

4 16#槽钢：90 根，深10.0m ，共计：900.0m。 6 φ1200 人挖降水井6 口、深7.00m，共计：74.18m。

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4、施工进度计划

深搅止水墙施工：10 天。降水井可同步进行施工，不占用工期。锚杆喷锚施工：6 天一层。挖土与支护施工穿插进行，深搅桩与喷锚施工交叉时间为5 天。加上前后的准备工作，总工期控制在28 天内。详表附表。

5、质量保证措施

5.5.1 质量管理

5.5.1.1 质量管理引用标准 a 《建筑基坑支护技术规范》 b 《建筑地基处理技术规范》 c 《建筑基坑支护技术规程》

d 《软土地区深层搅拌法加固技术规程》 5.5.1.2 现场质量管理

按ISO9002 质量认证实行现场三级质量验收制度，每道工序完成后由班组自检合格签字，再由项目质检员验收签字，最后由甲方监理签证验收，实行质量一票否决制，不合格的不准进入下道工序施工，把质量隐患消灭在施工过程中。

施工前认真熟悉图纸、方案，作好技术，质量交底工作，切实作到按图纸、按规范标准施工。

严格各种建材进场质量验收工作，认真检查产品合格证及材质证明书，不合格产品不准进入现场。有质量怀疑，立即现场抽样送检，不合格的一律退回。

5.5.2 深搅止水墙施工质量保证措施

（1）为保证搅拌均匀，实行四次往返喷浆提升搅拌工艺，并严格工序质量管理程序进行施工。

（2）施工严格按施工通知单中的水泥浆配合比配制水泥浆，水灰比0.6，由后车送浆员操作挤压浆，控制确保每根桩的送浆量，尽量减少地表返浆。

（3）为确保桩的搭接良好，不开叉，施工中必须注意设备安装机的平稳对正，异向架及钻杆的垂直度。施工每排桩时由测量人员，沿桩中心线，两端用钢筋固定挂上工程线，对准施工。

（4）因属止水帷幕桩，桩的施工必须连续，相邻桩施工间隔时间不得超过12 小时。 （5）前车操作与后车供浆应密切配合，联络信号必须明确，前车喷浆提升的次数和进度必须符合已定的施工工艺；后车供浆必须连续，一旦因故停浆，必须立即通知前台，为防止断桩缺浆，宜浆搅拌下沉至停浆点以下半米，等恢复供浆时再喷浆提升。如因故停机超过3 小时，为防止浆液硬结堵管，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗。

（6）为确保桩头的施工质量，搅拌机自地面以下一米喷浆搅拌提升出地面时，宜用慢速，当喷浆口即将出地面时，宜停止提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。

（7）施工中制备好的浆液不得离析，不得停止时间过长，超过3 小时的浆液应降低标号使用。浆液倒入料斗时应加筛过滤，以免浆内结块损坏泵体，泵送浆液前管路应保持潮湿，以利输浆。拌制浆液的罐数，固化剂，外掺剂的用量和泵送浆液的时间应有专人记录。

（8）施工中由机台施工技术或机长，施放桩位，检查制桩质量，抽检施工用水泥质量，发现问题及时处理。

（9）制桩记录由机长负责，对每根桩的水泥用量，成桩过程（喷浆下沉，喷浆提升，复搅深度、时间、桩的编号等）进行详细记录，不得事后回忆补记。

（10）对质量有怀疑的桩可在成桩7 天的工程桩中抽取2%进行轻便触探检测其桩身强度。

5.5.3 锚杆、喷锚施工质量保证措施

（1）坑壁要修整平顺，有凹槽处应用土石填平。 （2）锚杆对位要准确，误差≤5cm。

（3）锚杆打入前要检查长度，然后按设计要求角度打入坑壁土层中。 （4）坑壁自稳性差的地段应先挂网喷砼后再打锚杆。

（5）挂钢筋网严格按钢筋施工规范施工。锚杆焊接采用3 根φ16钢筋，长10d 绑搭对称焊接。

5.5.4 变形观测质量保证措施

（1）成立专门的变形观测组进行观测，用高精度经纬仪实测，每天一次，并把成果及时报给项目经理，挖至最后一层每天监测2 次。遇异常情况时，2~4 小时观测一次。

（2）基坑长边设5 个观测点，短边设3 个观测点。北侧每幢建筑均设1~2 个点。

6、施工安全保证措施

1 现场施工人员均要戴安全帽，高空作业人员要戴安全绳。 2 电器接线开关要有开关柜，金属外壳要有重复接地保护措施。 3 电缆线不许有破损，经过道路时要埋入地下或架空。 4 机械事专动部份要有防护罩。

5 降水井平时要加盖，防止人员跌入井内。 6 夜晚施工要有足够的照明措施。

7 设专职安全员负责工地的安全工作，实行安全一票否决制，指出的安全隐患如不排除可责令停工整改。

7、文明施工环境保护措施

1 作好施工现场进出管理，非施工人员一律不准进入。

2 施工现场建材、机械放置有序，建筑垃圾、生活垃圾按规定放置，及进清运出场，不准随意乱堆乱放，创造一个文明、卫生、井然有序的生产环境。

3 燥声大的机械夜间不得扰民施工。

8、应急抢险措施

基坑开挖支护施工，因地质情况的变化，暴雨、地震……等不可预见的因素较多，是一种高风险的施工，必须预先有应急抢险措施，一但发生基坑垮塌才不会措手不及造成人身伤亡和重大经济损失。

1 切实作好变形观测及反馈制度，及时作出预警报告。

2 现场挖土机在施工开挖期间，24 小时机械操作人员均应在场，若见险情及时挖土填坑压脚，防止垮塌扩大。

3 现场预备2000 条编织袋，遇险时及时装土、装砂堆填防滑。

4 配备足够的抽水机，遇暴雨时，专责人员24 小时值班，及时抽水排洪。

9、附表、附图

附表1 拟投入本工程施工的管理人员简历表 附表2 基坑工程施工进度计划表

附表3 准备用于本工程的机械设备情况表 附图1 土方挖运及基坑支护工艺流程图 附图2 深屋搅桩施工工艺流程图 附图3 工程质量控制程序图 附图4 安全工作保证体系图

附表1 拟投入本工程施工的管理人员简历表 领导本项目管理班子的公司领导情况：

领导本项目管理班子的公司领导情况： 姓 名 *** 年龄 现职务 本公司从事施工经验 30 分管领导 主要技术人员情况： 姓名 年龄 现职务 本公司从事施工经验 *** 30 工程师 计划用于本工程的主要人员： 与项目有姓 名 担任职务 公司中经历 负责过的主要工程 （型式与规模） 力 关 的语言能*** 分管领导 研究、施工管理 二滩电站边坡治理、 大保公路边坡治理、 城市深基坑工程 文 中文、英*** 项目经理 研究、施工管理 城市深基坑工程 中文 *** 材料、财务 主工长 理 研究、施工管城市深基坑工程 中文 *** 施工管理 城市深基坑工程 中文 *** 工长 机电工程师 施工管理 城市深基坑工程 中文 *** 机电管理 城市深基坑工程 中文 附表2 __