1施工升降机安装工
1.1作业前,应注意施工升降机周围5m以内是否有易燃、易爆物品及其他杂物。
1.2梯笼周围2.5m范围内应设置稳固的防护栏杆,各楼层平台通道应平整牢固,出入口应设防护栏杆和防护门,全行程四周不应有危害安全运行的障碍物,升降机地面进口应搭设防护棚。
1.3同一现场施工的塔式起重机或其他起重机械应距施工升降机5m以上,并应有可靠的防撞措施。
1.4应保证升降机的整体稳定性,升降机导轨架的纵向中心线至构造物的距离宜选用较小的安装尺寸。
1.5导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距离和最低附壁点高度均不应超过出厂规定。
1.6升降机的专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置,配电容量应满足升降机直接启动的要求,箱内应设短路、过载、相序、断相及零位保护等装置。2施工升降机使用、维修工
2.1作业前重点检查项目应符合下列要求:
——各部结构无变形,连接螺栓无松动;——齿条与齿轮、导向轮与导轨均结合正常;——各部钢丝绳固定良好,无异常磨损;——运行范围内无障碍。
2.2不应利用施工升降机的井架、横竖支撑牵拉缆绳、标语和其他与升降机无关的物品。
2.3启动前,应检查并确认电缆、接地线完整无损,控制开关在零位;电源接通后,应检查并确认电压正常、无漏电现象;应试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电器联锁装置良好可靠,电器仪表灵敏有效;启动后,应进行空载升降试验,测定各传动机构制动器的效能,确认正常后,方可开始作业。
2.4升降机在每班首次载重运行时,当梯笼升离地面1m~2m时,应停机试验制动器的可靠性;当发现制动效果不良时,应调整或修复后方可运行。
2.5笼内乘人或载物时,应使载荷均匀分布,严防单边偏重,尽量紧靠立柱中心,不应超载运行。
2.6操作工应根据指挥信号操作,作业前应鸣声示意,在升降机未切断总电源开关前,操作工不应离开操作岗位。
2.7升降机运行中,驾驶员不应做有妨碍升降机运行的动作,应随时观察升降机各部音响、温度、气味和外来障碍物等,发现异常应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层,排除故障后方可继续运行;在运行中发现电气失控时,应立即按下急停按钮,在未排除故障前不应打开急停按钮。
2.8升降机运行到最上层或最下层时,不应用行程限位开关作为停止运行的控制开关。
2.9如升降机已越过限位块或在安装梯笼时,升降机可进行橇动升降;在着手橇动前,应切断电源。
2.10当升降机在运行中由于断电或其他原因而中途停止时,可进行手动下降,将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出,使梯笼缓慢地向下滑行,梯笼下滑时不应超过额定运行速度,手动下降应由专业维修人员进行操纵。
2.11梯笼维修时,若拆下零部件后梯笼的重量低于配重,则应将梯笼锁在导轨架上;当双笼升降机的一只梯笼进行笼外保养或检修时,另一只梯笼不应运行。
2.12升降机在大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时,应停止运行,并将梯笼降到底层,切断电源;暴风雨后,应对升降机各有关安全装置进行一次检查,确认正常后方可运行。2.13工作结束应将升降机降至地面,拉开梯笼内开关以及地面的总开关,切断电源,并检查梯笼内机械动力部分是否有过热或损坏现象。
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