钻孔桩裂缝处理施工方案

宁波市渔业互保综合用房项目

中 达 设

钻 孔 桩 裂 缝 处 理 施 工 方 案

集 团 股年 月 份 有 日

公

建 限 司

施工组织设计（专项方案）审批记录

工程名称 方案名称 结构类型 编制人 框架结构 宁波市渔业互保综合用房 钻孔桩裂缝处理施工方案 建筑面积 日期 17861m2 公司技术部门审核意见： 审核人(签字) 年 月 日 总工审批意见： 审批人(盖章) 年 月 日

1、钻孔灌注桩断桩的主要原因

1.1导管埋设深度太低，出现夹层断桩现象。其主要原因可能是：在测定已灌混凝土标高时，出现错误，导致导管埋深过小，出现拔脱提漏现象形成夹层断桩。

1.2出现混凝土卡管现象，导致断桩。其卡管的主要原因是：混凝土质量不好。混凝土质量不好的原因有2点：

（1）由于我施工地点离混凝土搅拌站较远，在混凝土运输过程中如出现堵车现象的话，随着时间的增加，混凝土的坍落度会变大，出现离析现象，使粗骨料相互挤压，出现堵管现象，从而导致断桩。

（2）混凝土配制的坍落度太小或灌注时间太长，使混凝土的初凝时间缩短，加大了混凝土下管时间，从而导致混凝土阻塞导管，出现卡管现象，最终导致断桩。

1.3钻孔完毕后，混凝土如不能及时灌注到孔内的话，也容易出现护壁坍塌而导致断桩。

1.4在施工过程中，由于现场负责人的责任心不强，加上现场施工人员有限，在较好的时间段内未把导管拔出，从而导致断桩的情况。

1.5外界原因。如导管漏水、机械故障和停电等因素，导致施工不能连续进行，也由可能导致断桩。

1.6掉钻、卡钻。由于机械故障的原因，钻头掉入孔内或者钻头卡在孔中的现象也时也发生，这也可能导致断桩。

2、避免断桩而采取的预防措施

2.1严格按照规程的规定用测绳测好混凝土标高，并认真核对，保证提升导管不失误。

2.2严格控制好泥浆的性能、混凝土的质量，缩短混凝土的灌注时间。 2.3做好混凝土护壁、清孔的工作。

2.4加强现场施工负责人及劳务施工人员的培训教育，培养熟练的施工技术和良好的责任心。

2.5认真做好混凝土灌注前的准备工作，以保证混凝土能顺利的灌注。 2.6做好机械设备的检查工作。

2.7做好事故补救措施，为万不得已，事故处理时仔细分析具体情况，选择最佳处理方法。

3、断桩后的处理措施

3.1原桩复位，在检测桩基时，如超声波检测出断桩的情况，采用冲击钻彻底清理后，在原位重新浇筑一个新桩。此方法效果好、难度大、周期长、成本高。一般断桩无法补救或断桩截面位置处于设计桩全长的三分之一的时候才采取此方法。

3.2接桩。为保证工程质量，停止混凝土浇筑并提前拔出导管。确定接桩方案，首先对桩进行声测确定好混凝土的部位，其次根据设计提供的地质资料，确定井点降水，开挖基坑，进行护壁，护壁内采用钢筋箍圈进行加固，第三挖至合理处，采用人工凿毛，用挖孔施工法对混凝土进行施工浇筑。一般此方法适用于断桩截面位置处于设计桩全长的三分之二以上且距离孔口深度不大于10m时采取此方法。

4、实际处理过程

4.1钻孔专业施工人员负责钻孔，在断桩截面内均匀钻好二个注浆孔，每孔

深度7M。直径10CM。

4.2洗空验孔钻机打孔完毕后 （1）吊出钻机

（2）按照钻孔深度截取事先准备好的直径600MM塑料管

（3）用注浆机连接好塑料管（连接要紧密，用铁丝拧牢加固） （4）将连接着注浆机的塑料管插入洞内（一定要插到底）

（5）启动注浆机，注水洗孔，细孔过程中要求施工人员压住注浆管，防止洞内塑料管上浮

（6）不断注水，直至钻孔内开始不断涌出清水为止，继续注水两分钟。 （7）洗孔完毕，抽出塑料管

（8）从注水管浸水未开始测量实际钻孔深度 4.3打钻孔盖板平台

清理断桩截面，开始打钻孔盖板平台

(1)清理好断桩截面，使其表面不能有杂物覆盖。

(2)用木板做模板，用口径和钻孔直径相同的圆管做钻口防护 (3)用水泥人工打好平台

(4)待水泥平台干好后取下圆管和模板 4.4.重新下管

将取出的的塑料管重新下到洞内，由于洞深6米，为防止注浆管到洞底堵死，所以注浆管头部30厘米范围内要做排浆孔，切注浆管为5.8米恰到好处。

4.5制作钻孔密封盖板件

（1）切割与钻孔水泥平台同样尺寸的钢板和橡胶垫

（2）在钢板和橡胶垫所对钻孔直径范围内位置切割两个圆形孔，孔径与连接阀门和钻孔内塑料管的铁管一致

（3）将连接阀门与钻孔内塑料管的铁管穿过铁板圆孔焊接牢固 （4）在钢板底部套上切割好的橡胶垫 （5）装上两个阀门，（装阀门时需用生料带缠好，防止漏压） （6）打开两个阀门，其中一个上部接注浆管

（7）接注浆管的阀门下部接钻孔内塑料管（接塑料管时用火烤，然后用铁丝拧牢加固）

5、结语 总之，在施工桩基混凝土灌注桩时必须严格控制各个施工工序的质量，及时消除隐患，一旦发生事故不仅延误工期、浪费资金还耗费人力，并直接影响到整个工程的质量和进度，因此，我们作为一线的工程技术人员，一定要提高自身的业务水平和修养，高度重视每个细节的施工，尽量的避免因人为的失误产生重大质量事故。兢兢业业的把每部工序做好，

保质保量的完成每项工作任务。本人专业知识水平低浅、工作经验也十分有限，在以上所述中不

免有不妥之处，实际处理方法也可能有不当之处还希望各位前辈给予批评指正。