1、掘进工作面的风电闭锁和瓦斯电闭锁基础知识: 一、掘进工作面情况介绍
为了形成回采工作面,需要掘进一条进风巷和一条回风巷。在掘进过程中,由于还没有形成回风,掘进工作面的空气比较污浊,氧气浓度较低,工作人员呼吸不到新鲜空气。特别是在掘进过程中会产生大量的瓦斯,不及时冲淡,容易引起瓦斯爆炸,危及井下安全。所以,必须采用局部扇风机向掘进工作面送风。
二、掘进工作面对风电闭锁和瓦斯电闭锁的要求
《煤矿安全规程》规定:在沼气喷出区域、高沼气矿井、煤(岩)与沼气突出矿井中,所有掘进工作面的局部扇风机都应采用三专(专用变压器、专用开关、专用线路)供电,保证局部扇风机可靠运转。 使用局部扇风机供风的地点必须实行两闭锁(风电闭锁、瓦斯电闭锁)设施。 对风电闭锁和瓦斯电闭锁的要求如下:
1.局部扇风机启动,等掘进工作面风量符合要求后,才可向供风区域的电器设备送电。
2.停开掘进工作面的电器设备不影响局扇的正常运转。
3.局部扇风机停止运转时,应立即切断掘进工作面中电器设备的电源。
4.正常工作中,当掘进工作面的瓦斯浓度超限时(1.5%),应切断工作面的电器设备的电源,而局部扇风机仍应正常运转。
2、系统特点:
( 1) 装置本身有的分合闸操作回路, 使用方便。
( 2) 系统执行均是由计算机内部程序完成, 降低了装置内部故障率; 避免了原继电器迟动、误动、拒动等现象, 提高了供电的可靠性。
( 3) 装置采用高分辨率十四位A/ D 转换器, 每周波24 点采样, 全过程实时计算, 可靠性高。
( 4) 程序执行动作速度高( 仅10~ 15 ms) 。
( 5) 液晶显示, 跳闸、报警报告、定值整定等在菜单上明确标识, 现场整定、调试方便。
(6) 装置全封闭设计, 具有很强的抗干扰、抗振动能力。
( 7) 各输入、输出端子与交流回路间能承受5 kV( 峰值) 电压冲击, 具有很强的抗雷电冲击能力。
( 8) 采用CT, PT 断线报警闭锁, 保证在CT, PT断线时不发生误动作。
3、风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度:
1、井下每一掘进、开拓工作面,必须装设瓦斯电闭锁和风电闭锁装置。
2、井下每一回采工作面必须装设瓦斯电闭锁装置,采煤工作面用串联通风时,被串工作面的进风巷必须装设甲烷传感器,且当其浓度超过0.5%时,必须切断被串工作面全部非本质安全型电源。
3、井下每一回采、掘进、开拓工作面必须在距工作地点5m内和回风流距出口15m内各安装一台甲烷传感器。 4、掘进工作面采用串联通风时,必须在被串掘进工作面的局部通风机前设甲烷传感器,其报警点、断电点均为≥0.5%,复电点<0.5%,断电范围为被串工作面全部非本质安全型电器设备电源。
5、井下每一采、掘、开工作面的断电装置必须控制其工作面的总开关,并且断电装置的电源必须取自被控制开关的电源侧,严禁接在被控开关的负荷侧。 6、矿井总回风巷或采区回风巷中瓦斯浓度超过0.75%时,必须立即查明原因,报安全调度、通防科、调度室进行处理,在未处理前必须切断本采区的全部电源。 7、回采、掘进、开拓工作面和回风流的甲烷传感器报警浓度为1.0%,断电浓度为≥1.0%,复电浓度为<1.0%,断电范围为工作面内全部非本质安全型电器设备。
8、风电、瓦斯电闭锁装置必须每7天进行一次瓦斯超限闭锁断电试验,并做好记录。
9、风电闭锁试验由该工作面瓦斯员、生产队组电工、带班长进行试验。瓦电闭锁由工作面瓦斯员、带班长、监控维检员进行试验,试验期间,工作面必须撤出全部无关人员。对有故障的闭锁装置必须立即查明原因进行处理,报安全调度、通防调度、调度室并制定安全措施,在故障期间,工作面必须撤出人员,切断电源。
10、新开掘进、开拓、回采工作面的《作业规程》中,必须明确规定所装风电闭锁、瓦电闭锁装置的型号、断电范围,并经验收合格后方可开工。
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