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某项目工程
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施 工 组 织 设 计
编制人： 审核人： 批准人：
二00五年一月十日
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第一章 编制依据
本章内容提要： ★ 施工合同 ★ 施工图 ★ 主要法规 ★ 主要规范、规程 ★ 主要图集 ★ 主要标准 2
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编制依据
1.施工合同 建筑工程施工合同 2.施工图 建筑设计研究院设计的施工图 3.主要法规 类别 国家 国家 行业 地方 地方 企业 名 称 中华人民共和国建筑法 建设工程质量管理条例 建设工程施工现场管理规定 山西省建筑市场管理条例 山西省建筑工程质量和建筑安全生产管理条例 质量环境职业健康安全管理手册程序文件作业指导书 4．主要规程、规范 类 别 国 家 名 称 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《地基与基础工程施工质量验收规范》 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《砌体工程施工质量验收规范》 《建筑装修装饰工程施工质量验收规范》 《地下工程防水技术规范》 《地下防水工程施工质量验收规范》 《地面与楼面工程施工质量验收规范》 《屋面工程施工质量验收规范》 《建设工程项目管理规范》 《工程测量规范》 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 行 业
《建筑电气工程施工质量验收规范》 《通风与空调工程施工质量验收规范》 《电梯工程施工质量验收规范》 《建筑工程施工现场供用电安全规范》 《高层建筑混凝土结构技术规范》 《建筑施工高处作业安全技术规程》 《建筑地基处理技术规范》 《建筑机械使用安全技术规程》 3
编 号 GB50300-2001 GB50202-2002 GB50204-2002 GB50203-2002 GB50210-2002 GB50108-2001 GB50208-2002 GB50209-2002 GB50207-2002 GB50326-2001 GB50026-2002 GB50242-2002 GB50303-2002 GB50243-2002 GB50310-2002 GB50194-2002 JGJ3—2002 JGJ80-2001 JGJ79-2002 JGJ33-2001 ……………………………………………………………精品资料推荐…………………………………………………
《施工现场临时用电安全技术规范》 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》 地 方 山西省建设项目事项管理规定 山西省建筑工程质量和建筑安全生产管理条例 山西省城市建设档案管理办法 山西省建筑市场管理条例 JGJ50194-2001 JGJ130-2001 2004.4 2000.3 1996.8 1994.11 5.主要图集 类别 国 家 名称 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 建筑物抗震构造详图 地沟及盖版 建筑构造通用图集 建筑设备通用图集 建筑电气通用图集 编号 03G101-1 G329-1-9 03J331 98系列 98系列 98系列 6．主要标准
类别 名称 建筑工程施工质量验收统一标准 国 混凝土质量控制标准 家 混凝土强度检验评定标准 建筑施工场界噪声限值 行业 建筑施工安全检查标准
编号 GB50300-2001 GB501-1992 GBJ107-1987 GB12523-1990 JGJ59-1999
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第二章 工程概况
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本章内容提要： ★ 工程概况 ★ 建筑设计概况 ★ 结构设计概况 ……………………………………………………………精品资料推荐…………………………………………………
1． 工程概况 工程名称 建设单位 勘察单位 监督单位 承包单位 合同范围 质量目标 合同工期
2． 建筑设计概况 总建筑面积 地下部分面积 地上部分面积 层 地上 数 地下 建筑防火设计 建筑防水设计 外装修 内装修 屋面 ㎡ ㎡ ㎡ 地下室 屋面 卫生间 ±0.000高程 设计是外地坪 建筑总高度 用地面积 轴网尺寸 地理位置 设计单位 建筑设计院 地质基础地质基础公司 监理单位 建设监理公司 中国第十三冶金建设公司 施工图中全部 投资形式 自筹 合同性质 中标价加增减概算 总工期 xx日历天；计划开工日期：年月日；计划竣工日期：年月日 招标定额工期：日历天 3.结构设计概况 地层土质情况 地下水概况 结构部位 垫层 基础
人工堆积层-粉质粘土及粉质粉土总厚度 第四纪沉积层-粉质粘、粉质粉土 结构参数 混凝土强度 厚度 厚度 6
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外墙 内墙 梁板 柱 钢筋保护层 抗震等级
厚度 粉质粘土及粉质粉土粉质粘土及粉质粉土 执行GB50204-2002规定；
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第三章 施工组织部署
本章内容提要： ★ 施工组织管理 ★ 质量目标 ★ 施工现场管理目标 ★ 施工总平面布置图 ★ 施工工期 ★ 劳动力组织 ★ 施工工艺流程
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一、 施工组织管理 1. 项目组织机构图
项目经理部领导班子由项目经理、副经理、项目工程师组成，主管技术、质量、生产、安全、经营、成本和行政工作，并负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责，各职能部门详见附图1施工现场组织机构框图。
2. 各部门职责如下
① 项目经理部各人员的主要职能：
A 项目经理：对本工程全面负责，其职责为：负责主持项目经理部的全面日常工作，联系沟通项目部与分公司、各部门与作业队、与集团公司、与建设方以及有关单位之间的关系。
B 项目施工员：主要负责技术质量管理、施工组织、计划进度、生产调度、文明施工、参与测量、计量、试验等工作，阅审图纸、技术质量安全交底、隐蔽工程验收签证、技术、质量资料的收集、整理工作。
C 项目质量员：主要负责项目质量体系的落实、运作，工程质量的预控、检测，技术复核和质量评定，各种材料复试工作。
D 项目安全员：负责施工现场安全静、动态管理，消防工作等。 E 项目材料员：负责工程的材料询价、材料质量认可、采购、计
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划供应、管理、运输，工程上使用的钢管、模板、机械设备、工具进退场、租赁以及配套使用等人、财、物管理。
② 项目经理部在项目经理的领导下，作为本项目管理的组织机构，全面负责本项目从开工至竣工的全过程生产、经营、技术及质量管理，是我公司派驻在本工程项目施工上的代理，对各作业层段负有管理与服务的职能。
③ 公司各职能部门负责给予经常及时的技术指导， 对工期、质量和安全加以监控，协调土建与安装的配合施工。
④ 针对该工程的具体情况，完善制定各项协议、条款，确保工程质量、安全生产和确保工期。
⑤ 认真组织劳动力，现场主要以混凝土工、木工、钢筋工、水电工为主。组成四个班组，开始阶段共同协作，到主体结构结束后，则成立一个粉刷班，专门进行内外墙粉刷，地坪等分项工程的施工。水电班组贯穿于整个施工过程，与土建施工班组必须密切配合协调。
⑥ 组织机具设备进场，具体数量见主要施工机械设备一览表。 ⑦ 修筑临时道路，根据施工平面布置图的道路布置情况，修筑临时道路，为满足创建要求和文明工地要求，道路全部硬化。
⑧ 根据施工总平面布置图，接通现场用水管线到使用地点。另外在工地设置总配电箱，把工地现场用电线路接到使用地点。
3. 质量管理体系
质量管理体系图 详见ISO9002质量认证体系。
二、 质量目标
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我们将全面、严格按国家质量标准、山西省、太原市建委有
关质量保证规定进行施工，认真贯彻执行国家和山西省、太原市工程建设标准强制性条文。本工程实行创优目标管理，质量目标为省优，争创“汾水杯”工程。
三、 施工现场管理目标
本工程安全目标是在整个工程建设过程中确保无重大伤亡事故，达到太原市安全文明施工标准化管理达标工地。
四、 施工总平面布置图
施工区域的现场布置必须遵循以下原则进行：
1、布置的临时设施尽量不占用永久建筑物和道路区域，临时道路或临时堆场按照永久道路的路基或地基标准来进行实施，尽是减少以后的工作量及避免返工。
2、本工程施工区域较为紧张，在施工过程中必须充分利用建设空间，根据工程施工特点，进行科学动态管理现场，施工现场平面布置图按施工进度进行合理调整。
3、平面布置要符合施工流程要求，减少对专业工种和其他方面施工的干扰。
施工区域与生活区域分开，且各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求
4、现场总平面图 详见附图。
五、 施工工期
本工程额定工期为 日历天，合同工期为 日历天，计划
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开工日期 年 月 日，地下工期 日历天，主体结构 日历天，装饰装修工程 日历天，计划到 年 月 日竣工交付使用。设备安装工程的管线预留、预埋、安装等穿插早在土建施工中。施工中，土建专业要安排月、周进度计划，其他专业要随其安排相应的计划。详见施工进度计划网络图，施工进度计划表。
六、 劳动力组织
1.集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。根据结构特点、建设单位工期的要求及我公司项目部的承诺条件，结合本地情况，合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，两季不回家，既有利于施工生产的连续，又可保证工期程的工期和施工质量。
2.做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作。 3.加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为主”的意识，由安全部安全员组织培训，职工进场后进行三级教育，包括国家法规相关要求，企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识，强化职工安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。
4.落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部、分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准；对关键部位除作详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。
5.劳动力组织计划详见附图
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七、 施工工艺流程
1. 基础工程
测量放线→基坑降水、支护→土方开挖、护坡→钎探、验槽→混凝土垫层→防水保护墙砌筑→底板防水及保护层→底板钢筋绑扎、柱墙体插筋→底板导墙模板→底板混凝土→墙柱放线→墙柱钢筋→水电预埋、预留→墙柱模板→墙柱混凝土→拆模养护→标高放线→梁板模版→梁板钢筋→水电预留、预埋→梁板混凝土→养护→外墙防水→防水保护层→基础土方回填。 2. 主体工程
测量放线→墙柱钢筋→水电预留、预埋→墙柱模版→墙柱混凝土→拆模养护→标高放线→梁板模版→梁板钢筋→水电预留、预埋→梁板混凝土→养护。 3. 装饰装修工程
测量放线→二次结构砌筑→（屋面防水完成）→立门窗口→内墙抹灰→楼地面→设备安装→门窗扇安装→墙面踢脚→吊顶→涂料→地面面层→油漆。
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第四章 施工准备
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本章内容提要： ★ 施工准备工作顺序 ★ 施工前的准备 ★ 施工组织管理 ★ 技术准备 ★ 施工材料准备 ★ 大型机械设备准备 ★ 现场准备 ★ 协调场外工作、创造良好环境 ★ 岗位培训 ★ 现场试验室准备 ……………………………………………………………精品资料推荐…………………………………………………
一、施工准备工作顺序
针对施工中可能遇到的情况，我单位做了认真的讨论，对遇到的困难，一定要迎难而上，争取把工程做得更好。认真做好施工准备工作是保证按期开工、如期竣工的关键。施工准备工作顺序如下：
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图 纸 会 审 编制施工图预算及单位 工程施工组织设计 现浇构配件模板设计及制作 签 订 工 程 合 同 施 工 单位 签订内部承包合同 预制构件加工及落实加工 施 工 现 场 临 时 设 施 现 场 备 料 施工设备进场及安装、试车 组 织 施 工 队 伍 联系、考核部分材料供应商 开 工 申 请 报 告
施工准备工作顺序
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二、施工前的准备
为了按期将此项工程经验收交付甲方，使甲方充分满意，我公司将此项工程列入本公司重点工程之列，并确保投入本工程所需的一切机械设备，派具有丰富施工经验，装备精良，富有战斗力的施工队伍进场施工，并配以一套强有力的管理班子，为确保本工程的工程质量和工期，为此我公司在施工前作好一切准备工作。
1、 施工组织管理
结合现代建筑施工的特点，将项目经理部的一套班子进一步调整充实，以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率，有计划的组织协调和管理。项目经理部由一名项目经理、 名项目副经理和 名专业技术人员组成，项目经理部是本工程全施工阶段的管理层，承担该工程项目的主体结构、装饰、安装工程施工，各个专业施工队作为项目劳务层，项目经理领导各个基本职能部门，即施工生产、技术监督、机电设备、经营计划、材料供给、后勤保障，各工程施工专业队班组，按照项目经理部的计划要求组织施工。
本工程将由曾施工过十九层柳溪小区长春苑A座、杏花岭区星光老年活动中心、汾酒集团汾青分厂的施工队负责施工，组织一个善打硬仗，能打胜仗的项目领导班子负责管理、指挥，保证给业主一个满意的答卷。
2、 技术准备
1. 熟悉和审查施工图纸组织图纸会审
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1) 合同签订后，由技术部门向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台帐。
2) 由项目工程师组织工程技术人员认真审图，做好图纸会审的前期工作针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。 3) 工程开工前及时跟业主、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作
2. 准本与本工程有关的规程、规范、图集
根据施工图纸，配备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给项目经理部相关人员（规范、规程、图集详见见编制依据）
3. 测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，做好工程控制柱网的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。
4. 工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深（高）度。
5. 技术工作计划
根据工程的特点，经过详细的技术论证按期编制缜密合理的施工组织设计及各分部分项工程施工方案，要求施工组织设计和方案必须经审批后实施，技术交底及时准确并有针对性。
3、 施工材料准备
① 根据施工预算中的工料分析，参照施工总进度计划表，编制工程材料的用料计划及供料时间计划，若有甲方供材料应提前书面
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呈报给乙方并写明送到工地时间。
② 根据该作业区的实际情况，施工场地不可堆放充分的材料，材料只能少量购置，连续供应，材料供应必须满足工程进度。
③ 所有购入工程材料均应由供货商提供材料的生产许可证，质量保证书等资料。
④ 特殊规格的材料，应通过业主，监理公司，经协商、认可后方可采购。
⑤ 设计图中未明确的装饰材料，需由建设单位、设计单位及施工单位共同协商后确定用材。
4、 大型机械设备准备
为确保优质，快迅施工，我司根据工程量的规模投足配套的机械设备和充足的周转材料，确定塔吊和人货电梯数量，根据工程实际进展情况，提前落实施工机械进场安装到位。
本工程计划使用二台80T.M塔吊和二台40T.M塔吊（具体安装位置见施工平面布置图）。四台塔吊能相互配合施工，
5、 现场准备 1. 施工道路及场地
做好施工现场道路、水、电、通讯工作设置围墙，并进行美化装饰，做好临近建筑物、道路等安全防护工作。 2. 根据临时用水、临时用电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作，修建并硬化场地临时道路，修建
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办公、生活、生产临时设施，搞好工程通信工作。 6、 协调场外工作，创造练好环境
1.制约和影响施工生产的因素很多，内、外部都有，特别是场外协调工作十分重要，项目工程部设专人联系，协调对外工作
2.走访当地街道和居民委员会，征求意见，合理调整
和安排现场的施工计划，确保施工不扰民。
3.与消防环保部门，当地派出所取得联系，做好现场
的工作，使施工纳入法制化，合理化轨道。
4.积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量
监督部门的关系，及时解决工程中出现的各种问题。
7、 岗位培训 1.管理人员培训
做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法、考核合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律、法规。对施工管理人员进行技术交底，季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。
2.对劳务人员培训
对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理
宣传、动员。对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。
8、 现场试验室准备
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1.根据本工程结构情况及设计要求，建立一座实验室，内分三室，分别为标准养护室、放置实验器具及成型试件的操作间、供实验人员办公的值班室。
2.标准养护室购置安装温度及湿度自控仪器，降温及加湿采用淋水，升温采用加热器加热，以确保温度和湿度，实验室完全封闭做好保温隔热处理，确保室内温度在20±3℃范围内，湿度不小于90%。养护的试件必须上架，试验人员办公室必须配备桌椅、资料柜、资料盒、办公用具等。要保持仪器设备摆放整齐、房间整洁。
第五章 基础施工技术方案
21 本章内容提要： ★ 定位放线、施工测量 ★ 土方工程 ★ 基础底板及梁施工 ★ 地下室墙板，顶板施工 ……………………………………………………………精品资料推荐…………………………………………………
一、 定位放线施工测量 1、 定位放线：
根据施工总平面图和定位中业主书面给定的原始基准点、基准线和参考标高为准，通过数学及几何方法，精确计算出建筑物各轴线与建筑红线坐标点的关系数据，将轴线实际放样至施工现场，经反复复核，最后将轴线引到龙门桩上。在放出灰线后，会同有关部门，确认定位尺寸，办妥定位放线验收记录。在拟建楼四周每隔40m引测一个±0.00标高点，并用红油漆标识。
本工程使用的定位仪器： 激光铅锤仪 1台 激光经纬仪 2台 激光水平仪 3台 100m卷尺 2把
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50m钢卷尺 4把
以及相关配套设备如塔尺，对讲机等。
建筑物平面测量须设置各主要轴线控制点。设置在建筑物的四角，建立施工控制网。经过初定、精测和检测三大步骤，建立正确的控制网络，并按规定做好标桩，并加以保护，以确保测量工作自始至终的一致性和正确性。轴线桩及控制桩控制点采用100*50*1000的木方桩打入地表土层，露出地表200-300mm，控制桩用C20砼坞实，桩表面钉3mm的铁钉作为控制点标记。标桩的设置应与施工总平面图相配合，以避免施工过程中损伤破坏。
2、 高程引测：
现场测量人员应根据业主书面给定的BM点，经精确复核准确无误后，在现场设立控制施工的临时水准点。水准点应设在不受基础、土方工程施工变形影响范围以外，水准点宜设置二个以上，以便在高程存疑时桩与桩之间的校核，水准点及沉降观测点的设置必须符合规范要求。
现浇楼面结构施工时，需设置一个高程引测点，楼面结构标高的确定，均需统一在引测点上引测。
高程引测采用水平仪操平、钢卷尺丈量的方法测设。 3、 轴线垂直传递：
在基础施工完成后，在建筑物的各阳角柱上的纵横两个方向，移测定位轴线，并用红漆涂在醒目标准上，上部结构施工时，采用铅垂仪逐层向上并用红漆标志，然后再用钢卷尺丈量方法，定出楼面的
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分轴线，并弹出墨线。
4、 保证测量精度的技术措施
① 本工程所有的控制点是工程施工测量的依据，控制点的保护与复核是保证本工程质量的关键之一。
② 每次重要的投线（如垫层投线、基础投线、柱子、梁投线）必须进行控制轴线的检查，平时用到控制点时也要多次观察检查。每次施测前，向本工程监理通报施测方法，每次施测时，必须向邻近控制点角度或距离闭合。
③ 关键部位的定位，投线必须请本工程监理验收签证，监理要求验收的部位也要及时请监理验收，并办好签证，凡监理没有验收签证不得进行下道工序施工。
④ 所有测量原始记录、计算结果和验收签证要妥善保存，以便核查，工程竣工时一并提交业主。
二、 土方工程
桩基及围护桩养护期结束及试桩结束后方可土方开挖。深基础基坑围护和降水施工由业主另择队伍，故我公司将在围护确保安全可行，通过观察井观察，待降水达到施工条件后方可组织土方开挖。
1. 根据施工图纸，挖土深度控制在设计标高上200mm，此预留土采用人工开挖、人工修平，可以避免机械挖土对基底土壤的扰动，保证基底土壤的开挖质量。开挖时，工程技术人员二十四小时跟班，严格控制开挖的深度和开挖质量，并做好施工监测记录。
2. 基坑开挖期间，时刻注意基坑外围地下渗漏，特别是地下暗
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管道渗漏是造成突发事故的隐患，如发现基坑外围的渗水，要迅速查明分清渗漏原因，及时采取补救措施，做到问题早发现，早解决。
3. 土方开挖期间就可以开始破桩，组织好劳动力对已挖到桩位的桩及时进行破桩工作，因为此时桩含水率较高，比较容易破除，而且破桩垃圾可随土方运出施工现场。
4. 基槽排水
基底人工修平后，为防止雨水和地下水，采用“明沟”排水，即沿基础的外轮廓线外，并离基础土方有一定距离的地方开挖明排水沟（宽30cm深30cm），并在基槽底每横竖向20m开20cm×20cm排水沟，并与四周排水沟相通，形成“井”字型明沟排水网。在基槽的转角部位设置水井，集水井直径φ80cm，深度应根据基槽的底标高往下低50cm，集水井四周用砖砌好。外渗水和地下水顺着排水沟流入集水井，然后用水泵将水排除。水泵的大小和数量根据现场情况来确定，原则上确保基槽面无积水，确保土方顺利开挖和基础工程正常施工。
5、 挖土注意事项：
① 挖土标高要控制准确，不得超挖。加强测量复测，进行严格定位，设置明显标志，由专人跟踪检查及控制。
② 若出现超挖现象，在征得设计同意后，用砂砾石回填。 ③ 基槽内不得积水，在基坑周围设排水沟，防止地面水流入基坑，设置足够的排水泵，经常检查排水设施，定时抽水，保持基坑不积水。
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④ 对已被浸泡扰动的土，根据具体情况，用砂砾石回填夯实。 ⑤ 土方开挖前，对施工场地的地下障碍物（包括管线）先全面调查，办好挖土令手续。
⑥ 土方工程开工前，进行标高轴线测量复核。
⑦ 土方堆放待现场测量后与建设单位协商堆放地点后再定。现场排污系统设置完毕，土方外运。
⑧ 安排好施工用水，用电及夜间施工照明。 ⑨ 做好设计技术交底、施工安全技术交底。
⑩ 基础验槽时，要及时与设计与勘测单位联系，确定实际土质是否符合地质勘探资料，对地质勘探时小螺纹孔未施工的部位，在基槽开挖时加强验槽。
三、基础底板及梁施工
基础底板施工顺序:浇筑垫层 做防水层 放线 底板模板 绑扎梁、底板钢筋 支梁模板 浇筑混凝土
1、垫层施工
根据垫层砼厚度和混凝土标号，按设计要求，经设计、监理验槽后，方可浇捣砼，本工程采用现场自拌浇捣方法，避免由于浸水影响土基层，我们在挖土后立即组织验槽，签证后即浇砼垫层。
2 做防水层
防水工程采用OEE-3改性沥青聚乙烯胎防水卷材 3放线
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根据施工图要求在基础垫层上用经纬仪定出基础底板和梁的轴线和边框线，经矫正无误后，用墨线弹出，红漆标识。
4、底板模板
底板模板采用竹夹板,支撑方法为:按图纸设计,认真核对制作好大地板外围模,基础梁反吊模及抗震墙下所有模板
按照现场放线标对好所有轴线尺寸,然后将制作后的模板
按图安装,做到横平竖直,间距用统一钢卷尺量好位置,垂直用线垂吊直,然后用各种钢管及扣件加以固定,使之不偏位,不跑模,做到符合验收标准
5、梁、底板钢筋绑扎
本基础梁、底板钢筋绑扎时，先绑扎反梁钢筋，然后绑扎底板钢筋。为保证钢筋绑扎的可操作性，可预先制作一定数量的马凳，高度与底板钢筋上下层钢筋间距相差不多。
6、支梁模板
因为设计要求，梁与板一次浇捣成型，不留施工缝，这需要在支梁模板时吊模。 7、底板混凝土浇筑
由于本基础底板和梁一次浇筑成型,属大体积混凝土,要防止砼疑结过程中释放出的大量水化热致使砼表面出现裂缝，温度应力甚至破坏钢筋混凝土结构，要防止此类事故的发生，本质是要降低砼中心温度同砼表面的温度差，其措施有：
1.） 材料选用
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砼配合比采用低水化热的矿渣硅酸盐水泥，同时按水泥用量的15%掺入磨细粉煤灰，按水泥用量的4‰掺入减水剂，达到降低水化热要求。
2.） 施工技术
a) 分二层进行砼浇筑，砼的搭接间隙不超过150分钟，并且上、下层砼充分融合，不出现明显接槎。
b) 砼表面初凝后，砼表面铺设塑料薄膜二层，再覆盖双层草袋，减小砼表面温度的散失。
c) 混凝土塌落度较大，浇筑时有大量水分泌出，采用赶浆法将多余水分赶入明沟中用水泵排出。
d) 本基础混凝土浇筑时为防止砼表面水泥浆收缩开裂，除必要的养护外，可在水泥浆初凝前撒少许瓜子片用木蟹压入水泥浆内，以防水泥浆形成收缩裂缝。
e) 基础底板施工时，为防止地下室渗水，按规范要求，墙板砼施工高度30cm，并加设钢片止水带，砼施工结束后，止水带钢片上的砼用钢丝刷及时清理干净。
四、地下室墙板，顶板施工
1. 地下室模板制作安装 1) 模板流水施工工艺流程：
排架搭设施工→抄平→内墙、外墙一侧模板就位校正→钢筋绑扎→安门窗洞口及各种预埋件→隐蔽验收→支外墙外模、内墙另一侧模板并校正、加固→浇混凝土先外墙后内墙→拆模→养护
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清理模板，刷脱膜剂，停放到下施工段上继续支模。
2) 地下室墙、柱、梁和平台板均采用竹夹板作模板，50×100木方作龙骨，满堂钢管架子作模板支撑体系以增加模板整体刚度，柱、墙模板现场拼装安装，利用钢管脚手和对拉螺栓控制垂直度和墙板厚度。
3) 鉴于地下室外墙、水池等有抗渗及特殊要求，在其墙对拉螺栓中间必须焊上止水环，止水环必须满焊，环数应符合设计要求。模板拆除后挖去螺栓两端木块，割去螺栓外露端头，然后用1:2防水砂浆嵌实。
4) 柱、墙模底部按一定距离设一清洗孔，除去在立模时进入模壳内的木屑、杂物，在砼浇筑前，应派专人对模板进行冲洗，确保模板内无杂物。
5) 支撑与立杆间距：有梁部分梁位置不大于800，其余在1000-1200之间，每跨水平拉杆不得少于三道，使支撑体系形成一个受力整体。
6) 模板固定不得采用铁丝对穿，以免在混凝土内造成引水通路。如固定模板用的螺栓必须穿过防水混凝土结构时，应采取止水措施。
7) 墙板对拉螺栓采用φ14圆钢，横竖方向间距60cm×60cm。 2. 地下室钢筋成型绑扎
1) 地下室钢筋规格多，用量大，板、墙、柱及暗柱、暗梁交接处钢筋多层复杂。在钢筋成型前，认真熟悉图纸，了解现场操作面的情况，弄清各部位柱、梁、板钢筋的相互位置，分清主次受力关系，
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结合验收规范，详细绘出节点处钢筋大样。
2) 固定墙、柱钢筋：
a. 插筋插到底部，以便插筋固定在底板筋上。 b. 在插筋位置的外围，于上层钢筋处焊上限位固定。 c. 伸出砼面的柱插筋应在其上套两个箍筋，箍筋采用点焊固定位置、墙筋伸出部位扎两道分布筋，亦用点焊固定，双排钢筋间距用φ8＠500钢筋撑牢，暗柱插筋与墙筋同时固定。
d. 插筋露出砼面较长时，设斜撑或剪刀撑以保证钢筋位置正确。 3. 地下室砼施工及裂缝、渗漏的控制
1) 本工程地下室结构采用商品砼，坍落度要求在12-14m之间，具体根据现场施工情况对供应商提出要求。
2) 砼在满足泵送要求及设计要求的前提下，应加强对砼原材料的检查控制工作。
3) 根据商品砼和易性好、坍落度大的特点、施工工期紧及质量保证的要求，采用一个施工段的柱、梁、板、墙砼一次浇筑的方法。
4) 为保证浇筑质量及操作熟练性，每次落筑都要定人定岗，一般情况下不随意变动。
5) 为消除砼的收缩，在同一部位应先浇垂直部位，再浇筑水平部位，在垂直部位砼浇灌好半小时，再浇灌水平部分砼，并对垂直部分上端进行回振，插入深度300-500mm。
6) 砼浇筑前，应由质检员负责设备管线的预留洞、预埋件等，钢筋等隐蔽工程及时办理隐蔽签证手续。
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7) 砼到达现场，严禁随便加水，在现场预备少量外加剂，以防泵在运输过程中坍落度损失过大而影响泵送，若发生这种情况，则加入少量外加剂，快速反转60s后出料。
8) 砼浇筑方向要与输送方向相反，连续浇筑，一般梁板不留施工缝。
9) 砼振捣采用插入式振动器振捣，应快插慢提，振捣时泛出水泥浆及不冒气泡为准。
10) 砼初凝后做好平仓收糙工作，严格执行二次抹平制度。二次抹平控制在砼初凝后终凝前，以闭合砼表面的收缩裂缝。砼浇捣18小时后，进行浇水养护。
11) 施工期间，应做好基坑降排水工作，使地下水面低于施工底面30cm以下，严防地下水及地面水流入基坑造成积水，影响混凝土正常硬化，导致防水层混凝土强度及抗渗性降低。在主体混凝土结构施工前，必须做好基础垫层混凝土，使其起到辅助防水作用。
12) 浇筑混凝土的入模自由倾落高度若超过2.0m时，须用串筒、溜管等辅助工具将混凝土送入，以免造成石子离析堆积现象。模板窄且高、钢筋较密不易浇筑时，可以从侧模预留口处浇筑。分层浇筑厚度，应按《混凝土结构工程施工及验收规范》执行。
4. 外墙防水
拆墙模板，及时割去对拉螺杆和小木塞，用1:2防水砂浆填平压实，对阴阳角、管道部位粉成半径为10的园弧形，以便防水施工。
5.冻土以及有机物含量大于8%的土不能作回填料。基坑回填土
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时必须先清除虚土及坑内杂物,然后用二八灰土分层夯实,20—30cm为一层,压实系数不小于0.93,土料含水量应控制在最佳含水量范围内，误差不得大于±2，如含水量过大，应把土晾干或加温，使之达到规范要求。
1)回填土前应将基底的草皮、树根、液泥、耕植土铲除，并清除要求深度范围内的软弱土层。
2)土填地基如有地面积水或地下水，应设置排水措施，以保证正常施工和防止边坡遭受冲刷。
3)填土应分层铺设，分层夯实，分层厚度和夯实遍数，根据所选择的夯实机具和要求的密实度进行现场夯实试验确定。 4)填土应从最低部分开始进行分层回填。 5)填土压实后的干密度符合设计要求.
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第六章 主体结构施工技术方案
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本章内容提要： ★ 模板工程 ★ 钢筋工程 ★ 混凝土工程 ★ 砌筑工程 ★ 施工缝的施工措施 ……………………………………………………………精品资料推荐…………………………………………………
一、 模板工程
模板工程中支模质量是混凝土质量控制的关键，因此特提出以下要求：
1、 为保证模板的及时周转，保证工程进度，我方采用多层胶合板按照设计断面尺寸提前制作三套定型模板，经复核无误后进行安装，待安装结束，由质量员进行模板轴线、标高、尺寸复核，确认无误后方可进行混凝土浇捣。
2、 模板都要确保满足足够的强度、刚度和稳定性，施工时，严格按图进行拼装支撑。
3、 模板安装质量控制：
① 竖向模板和支架的支承部分必须坐落在坚实的基土上，并应加设垫板，使其有足够的支承面积。
② 一般情况下，模板自下而上地安装。在安装过程中要注意模板的稳定，可设临时支撑稳定模板，待安装完毕且校正无误后方可固定牢固。
③ 模板支撑必须加设水平拉杆和剪刀撑，构造柱与墙面处用双面胶带、海绵粘贴后支模；梁模板接头处设高低缝或贴胶带，模板表面刨光，特别注意梁、柱接槎、搭头固定。
④ 支模工作完成后，应将工作面内的垃圾清理干净，并在混凝土浇筑过程中，跟班操作，经常检查模板、支撑等是否有移位、松动、变形等不良现象产生，一旦出现，则需及时修复处理，
⑤ 模板安装要考虑拆除方便，宜在不拆除的底模和支承的情况
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下，先拆除梁的侧模，以利周转使用。
⑥ 模板在安装过程中应多注意检查，注意垂直度、中心线、标高及各部位的尺寸；保证结构部分的几何尺寸和相邻位置的正确。
4、 拆模工作必须由施工员根据施工图要求以及现场的实际情况、施工条件、结构形式、考虑新浇混凝土的龄期、强度等达到要求，下达拆模通知书后，方可进行，任何其它人不得擅自拆模。
5、 模板拆除后，即进行板面清理，修整后涂上隔离剂方可投入使用。
6、 模板的安装
本工程墙板定型大模板采用整体式，整片或整间墙体用一块大模板，优点是稳定性好、拆装迅速。
1) 模板的加工制作 a. 胎膜的设置
① 胎模一般设置两个，一个供骨架加工使用，一个供面板加工使用。
② 胎模必须设置在坚实平整的场地上，应经过抄平校正。
③ 胎模用27-30号工字钢铺设两层而成，下层工字钢间距2-2.5以上，上层工字钢要结合面模材料的宽度而布置间距，一般1-1.2m，上下两层工字钢互相垂直，并要作临时固定。
b. 下料
下料的关键首先是根据模板放样图纸放好尺寸大样，校对尺寸。本工程大模面板是采用十一类板上铺镀锌铁皮，骨架采用φ48×3.5
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钢管，所以在制作下料时，钢管间距要根据十一夹板的尺寸来排布，在每一块十一夹板拼缝处均有一钢管肋，这样有助于大模的整体性和刚度。
先制作骨架，复核后在骨架上拼装十一平板，十一夹板与骨架的连接采用木螺丝固定，在拼装时要随时复测模板的表面平整度，不容许有翘曲现象，然后在十一夹板上铺钉镀锌铁皮。
c. 钻孔和校正
完成上述工序后，用电钻钻出穿墙螺栓孔眼，为保证位置准确，先用小直径电钻定出眼位，然后再用钻头扩孔。穿墙螺栓孔的位置直接影响模板安装位置的正确性，加工时尤应注意。每块模板加工完
毕后，都必须按设计图纸要求及质量验收标准进行严格检查，质量不合格者应予返修。
合格模板刷油、编号、堆放整齐。
2) 模板的支设流程：
弹线→冲筋找平→整体排架搭设→大模吊装→就位校正吊直，固定一侧墙模→吊装另一侧墙模→穿墙螺丝固定。
3) 模板的维修保养
要使大模板多次周转，必须在使用过程中应尽量免碰撞，拆模时不得任意撬砸，堆放时防止倾覆，同时经常进行维修保养。
a. 维护保养
每次拆模后必须及时清除钢板表面的砼残渣和水泥浆，涂刷隔离剂，模板零件应妥善保存，宜设置专用零件箱，附设在模板背面，拆
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下的零件集中有存放于箱内，可随模板一起吊运，螺母螺杆要经常用机油或黄油润滑。
b. 修理
1) 发现板面翘曲，凹凸不平,周边开裂,脱钉等要及时修补. 模板安全技术要求
2)支模板的支撑、立杆应架设垫木，下面土应夯实，横拉杆必须钉牢。支撑、拉杆不得连接在门窗和脚手架上。在浇捣混凝土过程经常检查，如发现有变形、松动等，要及时修整。
3)模板支撑高度在4m以内时，必须加水平撑，并将支撑之间搭牢。超过4m时时，除水撑处，还须另加剪刀撑。通道处的剪刀撑，应设置在1.8m高度以上，以免碰撞松动。
4)凡在2米以上高处支模时，必须搭临时跳板。2m以下，可使用高橙或梯子，不许在铺好的梁底板或楼板搁栅上携带重物行走。 5)拆除模板，须经施工人员检查，确认混凝土已达到一定强度后，方可拆除。并应自上而下顺次拆除，不准一次将顶撑全部拆除。 6)拆模板时，应采用长铁棒，操作人员应站在侧面，不允许在拆模的正下方行人或采取在同一垂直面下操作。拆下模板，应随时清理运走，不能及时运走时，要集中堆放并将钉子扭弯打平，以防戳脚。 7)高处拆模板时，操作人员应戴好安全带，并禁止站在的横拉杆上操作，拆下的模板应尽量用绳索吊下，不准向下乱扔。如有施工孔洞，应随时盖好或加设围栏，以踏空跌落。
二、钢筋工程
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1、 原材料：钢筋进场应有出厂证明或检验合格报告，每捆（盘）钢筋均应有标牌，进场时按规格分批验收，对标牌外观进行检查，并应抽样试验，作机械性能试验，合格后方可使用。
2、 钢筋翻样：钢筋翻样人员应详细阅读设计图，融会设计意图，对较长尺寸的受力钢筋，应根据“有接头的钢筋同一截面面积占钢筋总截面面积的百分率受压区不宜超过50%，受拉区不宜超过25%”及其它规范中的要求，注明焊接接头的位置、数量，保证翻样正确性。
钢筋制作人员必须严格按翻样图生产，并正确掌握施工规范中的各顶操作要求。钢筋断料不可采用气割。
3、 钢筋绑扎：必须严格遵照施工图，并参照翻样图进行施工，严格执行施工规范中的各项有关操作规程，正确掌握各类型构件钢筋绑扎接点的位置、百分率，保证各类型构件受力合理正确。
4、 钢筋验收：现场人员须提前一天通知有关方面人员在钢筋绑扎完成后进行隐蔽工程验收，在验收中发现的违背施工图或施工规范的问题应该及时整改，并通知再次验收，在办妥隐蔽工程验收记录后，方可进行下道工序。
5、 常见质量问题预防：
① 柱预埋钢筋位移：柱主筋插铁与底板上下铁需妥善固定绑扎牢固，确保位置正确，必要时可附加钢筋电焊固定。混凝土浇筑后有专人检查修整。
② 露筋：柱钢筋每隔一定距离左右加绑带铅丝的水泥砂浆垫块。
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③ 现浇板负弯矩钢筋保护层：控制钢筋支墩间距，检查大梁、圈梁底水泥砂浆垫块的设置，通过检查楼板厚度控制钢筋保护层的质量。
④ 搭接长度不够：绑扎时对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。
⑤ 钢筋接头位置错误：梁、墙、柱钢筋接头较多时，翻样配料加工时根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。
⑥ 绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊处要错开搭接位置，因此，在钢筋下料成时，凡距钢筋端头搭接长度500mm以内不得有对焊接头。
1) 柱筋
柱筋按设计规定的型号和数量认真配制，柱主筋在绑扎前应调直，柱筋施工按规范对于要求d≥25的钢筋采用焊接接头，对于其余的钢筋按设计要求，结点处的搭接和锚固必须按规范要求处理，如柱每边钢筋数≤4根时，可在同一截面上搭接，如柱每边钢筋数＞4根时，应分50%错位搭接，锚固长度（搭接倍数）按规范进行。钢筋要依据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度，钢筋绑扎时，应先算出箍筋间距，每段柱所用的箍筋数量，在柱子的主筋上做好标记后按档绑扎。在柱子主筋搭接长度内，钢筋绑扎不得少于3道，绑扎扣应向内，柱筋混凝土的保护层采用1:2水泥砂浆垫块控制，用铁丝将垫块绑牢在柱子主筋上。
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2) 梁、板钢筋
梁板钢筋绑扎施工时，应先扎主梁筋，后扎次梁筋，再扎板筋。大梁及框架中主筋全部采用焊接并应优先采用闪交接角对焊接头，对焊应严格按照焊接规程进行，焊后接头毛刺打光，并认真进行质量检验，按每200个焊接接头为一组进行试验。对于梁钢筋在成型绑扎时必须注意搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处，接头位置应相互错开，在受力钢筋直径35倍区段范围内（且不宜小于500mm）有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。钢筋搭接长度为35d，同一截面内的接头不得超过钢筋总数的1/4。注意梁端箍筋加密弯钩叠合处应交错绑扎，梁的底层主筋下面垫放好垫块，以保证主筋层的厚度。
3) 墙板钢筋
a. 墙板钢筋绑扎时，墙的垂直钢筋每段长度不宜超过4（d≤12mm）。或6m(d>12)，水平钢筋每段长度不宜超过8m，以得绑扎并且安全。
b. 双层钢筋网绑扎时，在两层钢筋间设置撑铁，以固定钢筋间距，撑件可用直径6-10mm的钢筋制成，长度等于两层网片的净距，间距约1m，梅花型布置。
4) 锚固及负筋配制
注意事项：所用各种钢材要有出厂合格证及试验报告。钢筋绑扎好后，要检查其直径、根数、间距、位置和尺寸是否符合设计要求，
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应特别重视梁和楼板负筋的检查。钢筋须绑扎牢固，不能松动。梁钢筋若采用焊接，应提交焊接试验报告单，浇筑时应搭好架空跑道防止踩踏钢筋。
5) 安全技术要求
a. 搬运钢筋应注意前后、左右，两人抬运卸料时，要步调一致， 以防钢筋弹起伤人。
b. 弯钢筋时，应注意其刚性，以防折断和回弹伤人。 c. 断料、弯料等工作，应在地面上进行，禁止在高处和脚手架上进行操作。
d. 安装悬空大梁，腰箍或桁架钢筋时，应站在脚手上操作，不准站在墙上或模板支撑上操作。
e. 在雨棚、阳台及悬臂式构件上扎钢筋时，工作前应先检查顶撑等是否牢固。
f. 绑扎柱子钢筋时，应搭设脚手平台，并围栏丁。绑扎结束后，钢筋四角应设法固定。
g. 高处绑扎钢筋及垂直吊运钢筋时，工作面下边不得有人留或任意走动，以落物伤人。
h. 钢筋工程靠近高压线时，必须有安全隔离措施，防止钢筋在回转时触电伤人。
i. 所有电线不得乱拉或挂在钢筋上。
j. 雷雨时，必须停止露天高处作业，以防雷击钢筋伤人。
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三、混凝土工程
1. 施工准备：完成钢筋工程隐蔽工作和相关技术复核工作，检查钢筋保护层、预埋管线、预埋铁、预留洞位置尺寸等是否符合要求。应检查模板边角，接缝处是否拼接严密，模板的支撑连接是否牢固，留洞处木衬模断口留设是否正确稳定。同时应检查、清理模板内的残留垃圾，用水冲净，湿润模板。
检查塔吊、振动器等机械及其它辅助设施等是否处于完好状态，施工人员配备齐全等情况。
2. 柱、梁、板、楼梯砼施工
在浇筑前先做好清理工作，原柱面上铺一层5cm厚与砼标号相同的水泥砂浆，柱砼应分层浇筑分层振捣，每层的浇筑高度不应超过50cm，采用插入式振动棒操作时，要快插慢拔，插点须均匀排列，逐点进行不得漏振，钢筋较密处要加深振捣；浇捣过程中，应经常检查模板、钢筋、埋件等有无问题，发现问题及时解决。柱的施工缝只能留在梁下口，砼浇筑完毕后要停歇最少1-2小时，使其初步沉实后，再浇注上层梁板砼。梁板砼应同时浇筑，采用赶浆法，梁分两层振捣，由于梁柱接点处及梁与梁交叉处钢筋较密，该处砼应采用细石砼，振捣用小直径振动棒，以人工捣固配合振实。浇筑楼板砼时，有用平板式振动机沿垂直浇筑方向来回振捣，浇捣完毕后用长木抹子抹平。砼浇筑沿次梁方向进行，须作施工缝处理，待已浇筑砼的抗压强度大于1.2Mpa时，才能对施工缝表面处理，继续浇筑下部分砼。楼梯砼浇筑自下而上进行，浇筑时踏步表面用木抹子
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抹平，施工缝应留在楼梯段跨2-3步范围内。
3. 砼养护：
砼浇筑完毕后12小时内覆盖并浇水养护，须保持砼面湿润，养护时间不少于7天。楼板砼达到一定强度后方可上人，雨季要备好防水材料。
要加强隐蔽工程自验工作，编制隐蔽工程验收计划和轴线复核计划，按放线→立模→扎钢筋→安装预埋件→浇筑砼的顺序，逐项检查。
楼层砼浇筑应技术人员设操作平台，禁止在楼板钢筋上操作，以防钢筋、模板位移。施工中土建和安装施工要配合好，土建、安装各工种之间应密切配合好。
4. 安全技术要点
1) 使用架子车或手推车在斜坡上运料时，不得急转弯，速度不得太快，以防翻车。车道板上应经常清扫垃圾、石子等，以防滑跌。
2) 搅拌机工作台四周及马道须稳固牢靠，应有足够的宽度，运输道路应平整畅通。台上堆放的水泥不得过多和过高。
3) 用吊斗垂直运料时，装料一次不得过多。
4) 由高处向结构内浇灌混凝土时，应使用滑槽或串筒。串筒节间必须连接牢固，防止脱落掉下。
5) 在整体结构内浇捣混凝土时，模板上应开孔，以加强通风，并加强上下联系。
6) 使用灯照明，其电压不超过12伏。
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7) 在离地3m以上的地方捣筑混凝土时，不准站在木模横档、搭头进行操作，以免发生坠落危险。
8) 混凝土捣好后，覆盖养护物时，应先清理场地，将有朝天钉的木模集中，孔洞应加围栏或盖板，以防钉子戳脚和坠落。
9) 使用混凝土搅拌机和混凝土震动器及机动翻斗车、井架等机械，应遵守其机械安技规程。
5、商品砼施工要求
① 采购的预拌砼，必须由生产商品砼资质的单位生产，原材料质量、配合比确定、生产过程控制质量由生产厂家负责。
② 生产商品砼单位到施工现场运输时间控制在60-90分钟，如砼拌和物出现离析分层现象应对砼拌和物进行二次搅拌。
③ 在一个分项工程中，每200立方米砼取样不得少于一次。不足200立方米时，按200立方米取样。
④ 商品砼运至指定的卸料地点时，应检测其坍落度，所实测的坍落度值必须符合设计以及施工的要求，坍落度值按照规范规定为80-180mm。
⑤ 泵车所定位置要有坚实平整的场地，道路进出畅通。泵车来之前，泵管应先接到所需施工段面，接口处能与泵车位置符合。应检查好泵管内是否清洁光滑，以防堵管。
⑥ 安装泵管时，在接口处垫好橡皮圈以防漏浆而堵塞管。泵车与泵管接好后，泵车一定要垫平稳再与厂商取得联系，定好具体砼到现场时间，使施工方有一定的准备工作。准备完毕后，泵压车内加一
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定的水和满足泵管内所需的砂浆，进行湿润泵管。
⑦ 泵管开始出料时，橡皮软管不能弯曲角度过小，最好成弧形，以免压爆泵管接口处。施工好一个施工段面时，在折除过程中，应清理冲洗，堆放好。
⑧ 施工人员安排：泵管出料指挥1人；搅拌车放料1人；粗平8人；插入平板振动5人；细平收头与机械木蟹6人；拆装泵管、清理、拉橡胶管及指挥5人。
⑨ 泵管安装要求垂直，泵管应搭设好后固定井架，不能搭在脚手上和支撑模板的排架上，水平管用30-50cm的铁橙，每根为一张。
四、砌筑工程
本工程采用的砌块，在施工前采购，施工单位会同业主、设计、监理对墙体材料进行认定后，方能采购进料作为施工使用。
1. 施工准备 1) 材料机具准备
a. 进场砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证，同时需通过复试检测合格后方可使用。
b. 配制砂浆的水泥必须通过复试检测，现场取砂、水泥样品做试验级配，确定砂浆配合比后，砂浆拌制必须严格按配合比配制，准确计量，确保材料的节约使用。
c. 根据施工速度和作业面考虑，砂浆搅拌台的设置，详见施工现场平面布置图。
d. 垂直运输机械：塔吊配合上人电梯、井架施工。
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2. 作业准备
1) 根据图纸设计要求，每层弹好楼地面线以上1m标高基准线。 2) 在砌筑前楼层面建筑垃圾必须逐层清理干净。
3) 熟悉图纸了解各部位砌块的品种、规格、并熟悉有关的设计变更及设计构造要求，预留孔留洞要做到心中有数，及时留出，避免以后剔凿。
4) 弹好轴线、墙身线，根据砖的规格尺寸再弹出门窗洞位置线，并复核是否符合图纸的设计要求。
5) 皮数杆直接画于柱子或墙结构砼上。
6) 按照结构上的皮数杆，按每隔500打膨胀螺丝焊接拉结筋，并做好隐蔽验收记录。
3. 施工工艺
1) 竖直和水平缝宽度控制在8-12mm内调整，首先从大面整砖排列，在接槎和门窗处应取整砖收头。
2) 砌砖最下一皮砖时，如楼面不平整造成缝大于20mm时，应用细石砼找平。
3) 砌墙前应先盘角，每次盘角不赶过三皮，及时吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要对照皮数杆及标高砌筑，控制好灰缝厚度，经过复核后再拉线砌筑。
4) 砌块砌筑铺灰长度不超过800mm，头缝装灰要饱满，砌块应看线对准后放下，并轻敲砌块使上棱跟平线，同时要保证灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。
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5) 砖墙顶与上层结构的接触处应用侧砖或立砖斜砌挤紧，但该斜砖必须在砌块砌筑一星期后方可砌筑，角度45°-60°，砂浆填满，逐块敲紧砌实。
4. 砌筑工程资料亦有： 1) 砖出厂合格证、复试报告。 2) 砼、砂浆试块试验报告。 3) 钢筋隐蔽工程验收记录。 4) 砌筑工程质量平面资料。 5. 技术质量要求
1) 砌体砖的品种强度等级必须符合设计要求。 2) 砂浆品种及强度应符合设计要求。
3) 每一层楼或250m3砌体中各种砂浆，每种每台班搅拌机至少应做一组试块。试块制作方法应符合操作规程。
4) 进场砌体的规格尺寸必须抽检，不合格者退货，否则将影响砌筑质量。
5) 砌体砂浆必须饱满密实，灰缝横平竖直，实心砖水平灰缝砂浆饱满度不小于80%，无透亮及通缝。
6) 预埋件拉结筋的数量、长度均应符合设计要求和施工规范，留置间距偏差不超过 5cm。
7) 构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进，残留砂浆清理干净。
8) 门窗过梁两端压接部位应按规定砌粘土砖。
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9) 墙砌体要当天砌筑，当天检查，当天验收，砌筑墙体还要和水、电、暖、通密切配合，预留孔洞位置尺寸要正确，减少返工开凿现象。
6. 安全技术要点
1) 开始砌筑前或受大风雨后，应仔细检查脚手架、马道等有无松动和下沉现象。
2) 砌筑前还应检查有无空头板及选头板，严禁随便用腐朽材料作站人脚手。搭设小高脚手，不得用砖作垫头。
3) 脚手架上堆放材料的重量，每平方为内不超过270公斤（堆砖不准超过三侧）。
4) 斩砖尽量在平地上进行，如必须在脚手架上斩砖时，应面向墙面或将斩下的碎砖装入小桶内，以免落下伤人。
5) 立门窗框应专门固定在地面及楼面上，不准临时固定在脚手脚上。
6) 砌筑突出墙面30cm以上房檐时，不得使用里脚手。
五、安装工程
因该工程部份分项工程工期较短以及工程各系统较全，所以施工过程中必须认真落实技术措施以保证工程进度和质量，特别是在工程进入各系统调试阶段时，公司将配合项目部组织具有调试经验的工程技术人员另行编制调试方案，并负责各系统的调试工作。 1、电气施工 （一）、钢管敷设
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（1）本工程的地下室正常照明,支线采用钢管SC15在吊顶内敷设,插座支线管采用SC15沿地面暗敷;其余部分采用钢管暗敷,标准层各层电度表箱到用户配电箱线路采用DG25钢管暗敷,各户内的照明支线,插座支线及空调;厨房;卫生间支线均采用可挠阻燃PVC硬塑料管暗敷。
（2）钢管的连接应符合下列要求：
A、薄璧钢管无论是明、暗敷设的,都必须用合格的配件,管箍等套丝连接,厚壁钢管明配时,全部套丝连接,丝接部分的跨越处必须焊好跨接地线,以保证系统接地的可靠性(包括薄壁钢管丝接跨越处),厚壁钢管暗配时,可采用套箍连接,套管长度为连接管外径的确1.5—3倍,连接钢管的对口处应在套管的中心,焊口应严密焊牢。 B、跨接圆钢的选择。 管子公称口径MM 电管 钢管 ≤32 ≤25 40 32 50 40-50 70-80
（3）钢管安装、排列整齐，管口光滑，护圈齐全，连接紧密，跨接良好。弯曲半径不应小于宇航局外径的6倍，如明设时只有一个弯时允许小于管外径4倍，敷设于地下或混凝土楼板时，不应小于管外径10倍，表面不应有明显的折皱不平弯扁现象。
（4）箱盒安装，钢管进入灯头盒，开关盒，接线盒及配电箱时，
接地规格 圆 钢 φ6 φ8 φ10 扁 铁 25*4 焊接长度 毫 米 30 48 60 50 49
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连接紧密，纳子齐全。
（5）明配钢管排列应整齐。固定点的距离应均匀。管卡与终端 转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm。中间的管卡最大距离见下表规定。 钢管中间管卡最大距离 敷设 方式 吊架 或沿墙敷设 （6）管内穿线
A、在穿入导线之前，应将管中的积水及杂物清除干净。穿管内绝缘导线的额定电压不应低于500伏。
B、不同回路，不同电压如交流电压与直流电压的导线，不得穿入同一根管子内，但下列几种回路可以除外。
I、同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路。
II、照明花灯所有回路。
III、同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于8根。 C、同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。 D、导线穿入钢管后，在箱盒内有一定的余量。
（7）每一回路导线间和对地绝缘电险值一般不小于0.5兆欧。 （二）、阻燃型PVC塑料电管敷设
（1）、管路敷设前，管内应清扫干净，外观无变形和损坏，管路弯曲半径不小于管子外径的4.5倍，弯制后无裂缝和凹陷。
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钢 管 名 称 厚钢管 薄钢管 钢管直径 15-20 25-30 40-50 65-100 最大允许距离（米） 1.5 2.0 2.5 3.5 1.0 1.5 2.0 ……………………………………………………………精品资料推荐…………………………………………………
（2）、管路隐蔽前应绑扎固定牢靠，并经严密复核位置、尺寸，并做好隐蔽工程验收记录。
（3）、PVC管登高管口，采用钢套管保护。
（4）暗配预埋箱盒，根据设计标高统一定位，保证正确无误。 （三）、照明器具及照明配电箱（盘）安装技术要求：
（1）照明器具和电气设备及器材，均应符合国家或部颁的现行技术标准，并具有合格证件，设备应有铭牌。凡到达现场的设备和器材，应作验收检查保管好。
（2）照明器具及电气设备安装的座标和标高应准确，固定必须紧密牢固，接线必须牢固，接触良好，需要接地的灯具、插座、开关、配电箱的金属壳，应由接地螺丝连接。
（3）暗明平开关安装高度一般为1.4m，距门柜为0.15-0.2m。 （4）电气灯具的相线应经开关控制，螺丝灯头的接线相线应接在中心点端子上，零线接在螺纹端子上，单相二孔，三孔插座面对插座右面极接相线，单相三孔及三相四孔的接地均应接在上方端子上。 （5）导线连接。
（四）、盘、柜及母线、电线安装
（1）盘、柜在安装前应对照其型号、规格，必须符合设计要求，外观要完整，附件齐全，排列整齐，密封良好。
（2）引进盘、柜的电缆应排列整齐，避免交叉，并应固定牢固，不使所接的端子板受到机械应力。
（3）盘、柜的电缆蕊线，应按垂直或水平规律地配置，不能任意
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歪斜交叉连接，备用蕊线应留有适当余度。
（4）成套供应的封闭母线，插接母线槽的各分段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。
（5）母线与母线或母线与电器端子的螺栓搭接，接触在连接应紧密，用0.05×10塞尺检查，母线宽度应在63mm及以上者不得塞进6mm，母线宽度在56毫米及以下者不得塞入4mm。 （五）、接地体线连接技术要求
（1）接地体（线）的连接应采用搭焊接，其长度必须为： A、扁铁宽度为2倍（至少三个棱边焊接）； B、圆钢直径的6倍；
C、圆钢与扁铁连接时，其长度为圆钢的6倍；
D、扁铁与钢管（或角铁）焊接时，为了焊接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接时，并用钢带弯成的弧形（或直角形）卡子，或直接用钢带本身弯成弧形（或直角型）与钢管（或角铁）焊接。 （2）接地体（线）的连接应采用搭接焊，焊接牢固可靠无虚焊，接至电气设备上的接地线应用螺栓连接，有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。
（3）电气设备每个接地部分应以单独的接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地部分。
（4）接地线跨越建筑伸缩缝，沉降缝时，应加设补偿器，所用扁铁变成Ω型状代替。
(六)主屋面防雷技术要求:
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A、本工程为三类防雷设计,屋顶采用Φ10镀锌圆钢做避雷带,避雷带在屋面行成20*20m或24*16m的网格,利用钢筋混凝土框架柱钢筋及剪力墙暗柱内主筋上下焊接连接作为引下线,引下线间距不应大于25m,利用基础地板钢筋网及桩基内钢筋焊接连通做接地装置,接地电阻R≤1欧姆,接地电阻值的测试应在冬季,雨季,竣工前多次测试,如不符合要求应加人工接地装置.
B、60m及以上钢筋混凝土柱与钢结构钢筋混凝土梁板钢筋焊接连通,60m及以上外墙上的金属栏杆,门窗等较大金属物应与防雷装置连接,坚直敷设的金属管道及金属物的顶端与底端与防雷装置连接。 2、管道施工 （一）、管道安装
（1）管道穿过地下室或地下构筑物外墙的，应采取防止措施，对有严格防水要求的，应采用柔性防水套管，一般可采用钢性防水套管。 （2）在同一房间，安装同类型的采暖设备，卫生器具及管道附件，除有特殊要求外，应分别安装在同一高度上。
（3）明装钢管成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平平行时，曲率半径应相等。
（4）管道用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互平行。法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜。连接
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法兰的螺栓，螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。 （5）导线连接:在剖开导线绝缘层时,首先不应损伤导线芯线,铜导线连接或铜线与器具连接以涮锡处理,导线连接后的绝缘包扎,应用不低与500伏的绝缘带包缠严密(先包一层橡胶带而后再包黑胶布)。管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：
A、 位置正确，埋设应平整牢固； B、与管接触应紧密，固定应牢固； C、无热伸长的管道吊架，吊杆应垂直安装； D、有热伸长管道的吊杆，应向热膨胀的反方向偏移； E、固定在建筑结构上的管道支、吊架、不得影响结构的安全。
钢管管道支架的最大间距
15 20 25 32 40 50 公称直径（米） 支架的最保温管 1.5 2 2 2.5 3 3 大间距不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 （米） 70 4 6 80 100 125 150 200 250 300 4 6 4.5 6.5 5 7 6 8 7 8 8.5 12 9.5 11
（6）阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，但不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路闸门，应逐个作强度和严密性试验，强度和严密性试验压力为阀门出厂规定压力。 （二）、管道连接 （三）、卫生器具安装
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（1） 本工程地下室给水管网采用镀锌钢管丝接或法兰连接,地下
一层以上生活用水管网采用PP-R管,压力等级为2.0Mpa,热熔连接,给水管道DN50以上采用D341H型蝶伐,DN50及以下管道采用U41F-16Q型柱塞阀。
A. 给水管保温:敷设与地下室,设备层,屋顶管沟内及水箱间内的给水管采用30mm厚超细玻璃棉管壳保温,外包玻璃丝布,水箱采用45mm厚保温层,材料与管道保温相同 B. 管网水压实验:给水管网安装完毕后分区做水压试验,高区水压为1.4MPa,中区试验水压为1.0MPa,低区水压为0.6MPa,10分钟压力降小于0.05MPa,无渗漏
C. 给水系统运行前必须用水清洗,冲洗时以系统最大设计流量不小于1.5m/s的流速进行,直到出水的水色与透明度与进水目测一致
D. 管道穿楼板应做钢性套管,套管直径比管道直径大两号,套管顶部高出地面20mm,套管底部与楼板底面平,套管与管道间添密封膏
(2)本工程排水采用RKC柔性抗震离心排水铸铁管及管件,安装选用新型做法法兰式柔性胶圈螺丝紧固法,每个立管检查口安装高度为1M45°角对外,每2M加装固定支架1个,水平管做好坡度,吊夹,地漏采用新型防反溢高水封地漏,并且在施工中严格按规范要求执行。
(3)本工程两水管采用焊接钢管焊接连接,要求焊坡均匀一
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致,焊缝表面无气孔,烧穿,夹渣,咬肉等规定,并做好除锈防腐工作。
(4)立管在底层或楼层转弯处,在立管底部应设与建筑物墙柱或板连接的可靠支座
(5)横管坡度应符合标准坡度:ф150管为佳.007,ф100管为0.012,ф75管为0.015,ф50管为0.025 (6)排污水,两水管道安装后应做好灌水,通球试验 3、通风及采暖设备安装
(1)本工程风管采用镀锌钢板,风管法兰及螺栓接照制作,风管长边大于500mm的弯管均设导流片,板材厚度见图纸
A. 风管防腐:风管破损及接口处刷防锈漆两道,部件,支吊托架及基础钢构件均应除锈后涂防锈底漆两道,裸露部分刷两道银粉漆
B. 风管保温:采用欧文斯科宁玻璃棉毡保温,一般厚度为30mm,长边200mm以下厚度为25mm
C. 风管连接:风管连接应保持平直严密,本工程采用管上平连接. （2）矩型风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施。
（3）设备安装前，应根据装箱清单说明书、合格证、检验记录和必要的装配图和其他技术文件，核对型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具。
（4）在设备基础达到养护强度、表面平整、位置、尺寸、标高、
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预留孔洞及预埋件等均符合设计要求后，方可安装。
（5）支、吊、托架的预埋件或膨胀罗栓，位置应正确，牢固可靠，埋入部位不得油漆，并去除油污。
（6）不保温通风管道支、吊、托架的间距，如设计无要求，应符合下列要求：
A、水平安装。风管直径或大边长小于400mm，间距不超过4m；大于或等于400mm，不超过3m；
B、垂直安装。间距不应大于4m，但每根立管的固定件不小于二个。
注：保温风管支、吊、托架的间距应符合设计要求。
（7）支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门处；吊架不得直接吊在阀门上。
（8）矩型保温风管的支、吊、托架宜设在保温层外部，不得损坏保温层。
(9)本工程住宅采暖管材除户内埋地管采用PB管热熔连接外,其余均采用热镀锌钢管丝扣或法兰连接,管道穿墙,穿楼板均应设钢制套管,散热器采用灰铸铁柱翼行散热器.
A. 防腐与保温:除户内管外,所有管道均用40mm厚玻璃纤维棉壳保温,外包两层玻璃丝布,并刷调合漆两道.
B. 水压试验:系统安装后进行水压试验,高区管道做1.2MPa水压试验,户内系统作1.0MPa水压试验,低区系统作1.0MPa水压试验,5分钟内压降不超过0.02MPa,且保不渗不漏.
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C. 采暖管道试验合格后,毕须进行反复冲洗. 4、质量保证措施
（1）进入施工现场的所有设备、主要材料及配件都应有产品合格证或质保书，设备应有铭牌。
（2）焊接钢管及各类吊、支托架、风管法兰等金属件在安装前应严格除锈并刷防锈漆（埋地应刷两度防锈漆），竣工前应刷面漆，各类管道的色标应按设计或规范要求执行，并在主干管上标有流向标记。
（3）室内给水支管（管径20及以下）的安装，管道在转角、水表水龙头或角阀及管道终端100mm处应设管卡，管卡必须安装牢固，水管道管径在40及以上的，应采用型钢、U字螺栓或吊架固定，管道采用螺纹连接的，应有外露螺纹。
（4）消防箱消防栓口应朝外，栓口中心距地面高度应为1.1m，允许偏差不大于20mm。
（5）消防喷淋管道固定支架设置应合理、牢固，不应有晃动，吊架与喷头的距离不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm，且间距在一个工程中应一致。成排的喷淋管道，喷头及支架应成一直线。 （6）管道焊接连接时应根据钢管的壁厚在对口处留有一定的间隙1至3毫米，并按规范规定坡口，焊缝应平整、饱满。焊波均匀一致，宽度和高度应符合规范规定，焊瘤、飞溅、药渣等应及时清除。镀锌钢管不得采用焊接连接，管材与配件不得“黑白”混用。
（7）卫生器具安装完毕应进行24小时盛水试验。卫生器具固定
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必须牢固无松动，不得使用木螺丝。便器固定螺栓应使用镀锌件，并用软垫片和平垫片压紧，不得使用弹簧垫片。严禁在多孔砖或轻型隔墙中使用膨胀螺栓固定卫生器具。
（8）明配钢管、PVC刚性塑料管在灯位、开关、插座、箱盒的150至300mm处应设管卡或支架固定。在转角、直线段处的管卡或支架的间距应对称均匀，管卡支架的间距应符合规范的规定。
（9）PVC硬塑料管外壁应有连续阻燃标记和制造厂标，氧指数应达到40以上。在易受机械损伤的部位，如露出地面或楼板部位加钢管保护，保护管长度不大于500mm。
（10）灯具安装应牢固，严禁使用木榫固定，暗设的灯具开关、插座及风扇应有接线盒。荧光灯吊链应用铅丝链。
（11）风管的钢板厚度和法兰的用料规格应符合规定，螺栓或铆钉间距不应大于150mm，矩形风管的边长大于等于630mm（保温风管边长大于等于800mm），其管段长度大于等于1.2m时应采取加固措施。 （12）防火阀距墙表面应大于等于200mm，各类阀门应设在便于使用、检修之处。柔性短管安装应松紧适度。两端法兰应平行，并不得扭曲。
（13）空调风管、供回水管、冷凝水管的绝热层和防潮层应完整无损无漏包现象。支、托架和管道间采取隔热措施，不得和管道直接接触。
（14）通风空调系统的所有设备应做单机试运转，正常后对系统进行测定调试，其结果应符合规范要求。
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5、产品保护措施
（1）现场专设—设备主材仓库（室内），合理安排和协调机电设备（主材）进场时间，凡机电设备（包括主材）经验收进场后，一律进仓库保管，并安排专人值班。
（2）同土建施工单位协调好交叉作业流程，合理安排施工进度，积极落实预埋箱、预埋件、预埋接头等先期施工工作，设备（主材）定位，固定安装，碰头原则上等土建单位内粉刷收尾后安排施工，以免设备（主材）污损，确因特殊原因或施工需要需提施工的，应落实好临时保护措施（如复盖保护罩，保护面层，隔离等）。
（3）所有设备支架，管件，阀门等面漆施工及系统落手工作应配合土建内粉进度逐层逐项收尾 ，协调好施工程序搭接，尽最大可能减少双方返工修补工作量。
（4）项目竣工前，通过自检互检及调试作，确认层面无施工问题后，应协调业主、土建单位落实层面看护事宜，配备专职保卫人员，执行严格的出入制度。
（5）材料设备到现场后直至交付使用前确需采取保护的产品，应采用具体措施：
A、防水保护：用防火帆布或塑料布等。
B、防碰撞保护：用木板或其他材料做成防护罩保护。 C、防盗保护：采用派人进行三班24小时值班看管。 6）受保护产品具体名称和时间在发生前甲乙方再进行商洽。 6、设备吊装
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由于工程处于市区，场地有限，周围道路24小时不能占用，现场地方空隙可占，所以当设备运至工地时要求马上能卸下车，并拖运吊装就位。施工难度极大，具体吊装方案待各种问题落实后另行补充。 避雷接地及电管预埋
钢筋≥Φ12 钢筋 钢筋
100*100*6 镀锌扁铁 100*100*6 镀锌 100*100*6 过渡钢扳 主筋 镀锌扁铁 砼 镀锌扁铁 伸缩缝
六、施工缝的施工措施
1) 施工缝的设置
对施工缝的位置，设计有规定者严格按设计要求，设计无要求时按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）的有关规定留设，留设位置见前所述。
a. 墙体垂直施工缝：本工程施工缝长度长，施工中采用主体墙混凝土先浇筑，与此相连的墙后浇筑，长墙分段浇筑的方法。施工缝采用钢丝网模板，纵横墙交接处设置竖向导墙，并在施工缝处设置木条。
b. 筏基垂直施工缝采用双层钢丝网模板。
c. 墙体水平施工缝采用两侧模板内设置木条的方法留设。
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2、 垂直施工缝的施工
为保证±0.000m以下墙体施工缝处具有较好的防水性能，施工缝可做成凹凸表，并加3mm厚、300mm宽的钢板。 3、水平施工缝的施工
a. 混凝土浇筑到规定标高后，表面用抹子拍实压平。 b. 浇筑混凝土后水平施工缝的处理：混凝土初凝前用高压水冲毛接缝处混凝土表面，清除混凝土表面的碎片、松散颗粒和浮浆。对于已硬化的混凝土用凿毛机处理表面。浇筑下一层前，混凝土表面要用高压水或压缩空气进行清理。
浇筑下层混凝土前，在施工缝边沿周边粘贴断面1cm×1cm的泡沫塑料条，以保证接缝口处光滑平整，防止漏浆和烂根。
4、施工注意事项
1) 浇筑混凝土前须检查钢丝网模板的加固和支撑。
2) 采用冲毛处理的施工缝，在混凝土浇筑后，应派专人掌握初凝和终凝时间（一般白昼初凝时间3-4h，夜间5-6h），以便选择最佳时间进行冲洗。
3) 冲毛用水应由排水系统排出现场，围绕施工缝在底板上设置宽和高各约250mm的排水沟，水泥浆水流入排水沟，再从出水管引到附近地坑内，用水泵将其排入排水系统。
若冲毛局部不理想，可采用人工凿毛，但要掌握时间（一般为浇筑混凝土后的第二天）。
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第七章 其它施工技术方案
本章内容提要： ★ 屋面工程 ★ 门窗工程 ★ 季节性施工 ★ 装饰工程 ★ 沉降观测点的设置 ★ 施工后期及善后工作
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一、屋面工程
屋面工程的主要功能是排水、防水、保温隔热。目前由于原材料、施工等原因，屋面渗水普遍情况严重，严重影响使用功能，对于防水层施工，选用原材料必须是国家定点厂家的产品，必须附有质保书，各项理化指标标示明确。并应做好防水材料的检测工作。施工操作必须规范、到位，这对屋面工程质量保证将有重大作用。
二、门窗工程
做法：采用塑钢门窗，外窗均采用单框双玻，可开启部分均带纱窗。
塑钢门窗的安装一般采用后塞口施工，即在墙体预留安装塑钢门窗的洞口，在墙体施工后安装门窗。每一塑钢门窗在其侧框上都安设铁脚（又称鱼尾铁），利用铁脚埋入侧壁预留洞内或与预埋铁焊接，使门窗与洞口固定。
1. 施工准备：
1) 塑钢窗的品种、型号应符合设计要求，五金配件应配套齐全，且有产品出三合格证明。进场前应在加工厂内进行产品验收，不合格品不得运往工地。
2) 其它辅助材料，如水泥、砂、防锈漆、各种型号的机螺丝、焊条、扁铁、木楔、铁纱等应准备齐全。
3) 作业前的准备
a. 检查塑钢门窗预埋铁脚的孔洞位置是否正确，门窗洞口的高
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宽是否合适，未留或留得不准的洞孔应进竿剔凿修理，使其合适。
b. 检查与塑钢门窗进行焊接的预埋件位置是否正确，凡结构部们应该预留而未留的预埋件，应按塑钢门窗安装要求补齐。
c. 凡因运输、堆放造成塑钢门窗框扇翘曲、变形和焊等问题，应事先进行校正修理。补焊的部位，在焊后应均匀涂刷防锈漆。
d. 对于组合塑钢门窗，应先进行试拼，试拼样板经有关方面鉴定合格后，方可大量组装。
e. 办理好工种之间的交接手续。
f. 按设计图纸要求的型号、尺寸及规定的开启形式（向内、向外开启，单扇门还要分左、右手开启），将塑钢门窗运往各楼层安装地点，并垫放牢固。
2. 安装工艺要点 1) 测量放线规矩
a. 按设计图纸要求的安装位置、尺寸、标高、先以窗中线为准，测量出窗边线，并以顶层分出的门、窗边线为准，用经纬仪标划出各楼层的边线位置，做好安装标记。
b. 按设计要求的窗安装标高尺寸,从事先弹好的室内+500mm水平线上量出窗下皮标高。要求每个窗均应弹出安装水平线，并用水平尺检查其水平度。
2) 塑钢门窗安装就位
a. 将塑钢门窗对号入座安放在预留洞口内，用木楔作临时固定，使其铁脚插入国侧预留孔洞内。木楔应垫在门窗框四角或能受力支撑
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的部位。
b. 根据门窗边线、水平线、距外墙皮的尺寸进行支垫，同时用水平尺和线锤校验其水平度和垂直度，调整木楔，使门窗横平竖直，高低一致，进出一致。
塑钢门窗安装时，应控制门窗上缝隙宽20mm，框的左右缝隙宽度一致，距外墙皮尺寸应符合设计要求。塑钢门在楔紧固定后，应在门框中部用木板条进行支撑。
塑钢门窗的组合应由左向右顺序逐框安装，并用螺栓将门窗与组合构件紧密结合，拼合口应满嵌油灰。组合构件端部必须伸入结构50mm，在门窗校正后与铁脚同时浇筑水泥砂浆或细石混凝土。凡两个组合构件交接处必须用电焊焊牢。
3) 塑钢门窗的固定
当塑钢门窗就位经校正临时用木楔固定时后，即可将上框铁脚与结构预埋件焊牢，两侧铁脚插入结构预留洞孔内，用水阴湿洞内，采用1:2-3半干硬水泥砂浆（或细石混凝土）灌实，并洒水养护。至少经过3天后，方可将四周木楔及门框中部的木板支撑取出，并用1:2-3水泥安装砂浆塞严门窗四周缝隙。
双层塑钢窗的安装间距，应符合设计要求。
4) 玻璃安装
玻璃应按设计规定选用，安装玻璃前，应将裁口内的污垢清除干净，并沿裁口全长先垫嵌2-3mm厚底灰，然后将玻璃放入芯内，紧贴底灰，同时装上钢丝弹簧销子轧住玻璃，并在外面满嵌油灰，压紧刮
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平。
5) 五金配件安装
五金配件安装前应先检查门窗开启关闭是否灵活，并应在末道油漆完成后安装，为了防止门窗扇玻璃安装后被风刮损坏，应先将门窗板手装上。密封条应在门窗油漆干燥后安装压实。
3. 注意事项
1) 塑钢门窗进场后应按型号、规格分类挂牌立放在垫木上（立许以度不大于20°）。并用苫布遮盖，以防雨淋。五金配件应与门窗配套进场。
2) 塑钢窗运输时应立运，不得用扁担穿人门窗框内挑运，要轻拿轻放，不得摔压磕碰。
3) 残留在门窗上的填塞缝隙的砂浆，应及时清理干净。
三、季节性施工
（一）、冬季施工措施
冬期施工指当室外日平均气温连续5天稳定低于5摄氏度即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于5摄氏度时解除冬期施工。本工程施工期间将较长时间处于零摄氏度以下，因此必须采取一些冬季施工措施，以确保工程进度和工程质量，针对各分部分项工程，措施如下：
1、 砌筑工程：
① 普通砖、加气混凝土砌块在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的冰或砌块。
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② 砂浆应优先采用普通硅酸盐水泥拌制。冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。
③ 冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。
④ 为保证冬季砌筑质量，砌砖尽量控制在正温条件下施工，砖适量浇水，倘若浇水有困难，可控制砂浆稠度进行调节，砂浆稠度约为8-12cm，砌筑砖的表面不得有冰霜。
⑤ 冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌体表面。
⑥ 冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。
⑦ 砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。
2、 混凝土工程
① 混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号。最小水泥用量不应小于300公斤/立方，水灰比不应大于0.6。
② 砼浇筑前注意气象预报，尽可能在正温条件下进行。因为当温度在零摄氏度以下时，水泥水化作用基本停止，温度降至-3℃以下，砼内水分结冰，破坏砼结构，大大影响强度。
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③ 砼浇筑后，必须在模板外侧及砼表面覆盖多层草帘，以保温，防止砼表面冰冻，影响砼质量。
④ 应经查检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。并检查同条件养护试块是否与施工现场结构养护条件相一致。
⑤ 冬期施工时，对备有水箱的现场施工机械每天下班前，需把水箱内存水及时放掉。现场水管，可用草绳包扎，外面再抹水泥纸筋灰用泥土覆盖保护。 3.砂浆工程
1) 拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结或冰块. 2)拌制砂要用热水拌合,但水的温度不得超过80℃,拌制好的砂浆温度不得超过40℃,同时可适当增大砂浆的稠度.
3)拌制砂浆应优先采用普通硅酸盐水泥拌制,石灰膏采用干粉袋装粉末.
（二）、雨季施工措施
1、 合理调整施工作业时间,尽可能避免中午高温时间。 2、 砌筑用的砖要充分润湿，砂浆随拌随用，夏季由于温度高，应提高砂浆的保水性，对砌完的墙体待砂浆初凝后应在墙上浇水养护。
3、 夏季温度高，水份蒸发快，为保证水泥充分水化和防止干缩裂缝，在砼浇捣后8小时内覆盖并浇水养护。
4、 雷雨天应防止雷电袭击，在施工现场的各类机械设备要设防
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雷装置。
5、 做好防暑降温工作，合理安排作息时间，尽量减少中午高温工作时间。
6、 雨季前对现场临边的道路进行修整,加大坡度,保证运输畅通,
为保证工程质量,控制砂浆,混凝土水份,防止钢筋锈斑出现,做好墙面清洁工作.
7、 在雨季到来前根据工程进展情况,对易潮物品提前购进入库
备用,对易受潮变质的材料如水泥等提前搭好防雨棚,底下用木板油毡铺设,四周开好排水沟,保证水泥不受潮.
8、 做好雨季施工的思想教育和安全教育工作.
四、装饰工程
1、水泥砂浆及混合砂浆抹灰操作工艺 A. 工艺流程如下：
基层处理→做灰饼→出柱头→抹底层→抹垫层→抹面层 B. 外墙面层抹灰的一般操作方法是：
1) 外墙面层抹保证色泽一致，所用的水泥、黄砂、石灰膏等按工程量和配合比，一次备足同样品种的水泥、黄砂、石灰膏等，并且单独堆放，专材专用。
2) 外墙面抹灰一般应在底层抹完后，自下而下先后完成檐口及檐口顶棚、雨篷及雨篷顶棚、腰线、窗台等冲筋工作。安装好各种墙面附着物的连接件（如水落管卡脚等）。窗台、窗楣、雨筵、阳台、压顶和突出腰线等抹灰，上面应做流水坡度，坡向内部，下面应滴水
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线和滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。
3) 无护角的大角处先用直尺撑直，底糙面洒水后从上而下是抹平直尺口，随后用刮尺沿直尺口刮平表面，再用木抹子打平搓毛，待略为收干后即用木抹子自上而下搓平面层，并适时用抹子拉出纹路，尤其要注意转口时不得使后抹边的转口线外露，接头平服、纹路色泽一致。
4) 同一墙面不分格时，应上下各排从同一边开始（上下排操作人员这间宜隔开1m左右水平距离，以保安全），各排同时进行，连续操作，一次抹完。要注意在表面最后搓平拉直纹路时，上下排接头要平服一致，纹路无接搓痕，色泽均匀。当操作面积很大、一次不能连接操作完成，则应事先规划好在阴角、阳角处或雨水管复盖处中断（阳角中断处应有护角线）。
5) 面层分格抹灰时，应在底糙上按设计要求弹好分格线，然后在分格处用素水泥浆粘贴楔形嵌缝木条，也可用楔面塑条。基方法是：先将木条充分浸水，沿弹线处洒水后刮一层素水泥浆，在木条背面抹上素水泥浆，沿弹线贴好，整平整直，使木条表面和抹灰面层平，在木条二侧用小钢皮把挤出的素水泥浆刮成坡度，并填嵌密实。嵌条砂浆有一定强度后，方能抹灰。
同一墙面的各分格条贴好，应中木条表面是否在同平面内（不超过规定偏差），嵌缝条应连通。待嵌条子的水泥有一定强度时，再抹面层灰。
6) 面层抹灰时，先把砂浆抹平木条面，用刮尺沿木条面推刮，
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不碰坏或松木条，使抹灰面刮至木条面平，个别不足的低洼处，应随即找平，然后用木抹子打拍搓平，初拉纹路。待稍收水后，再用木抹子搓平拉直纹路。为防止面层裂缝，关键注掌握好收水程度，用砂浆稠度也不宜过大。分格条下口拉纹路时，木抹子应向上抽拉，否抹灰面层与木条之间会脱开形成张口，易产生墙面渗漏，同时须防止抽拉时损坏木条上面的抹灰面。
7) 抹灰面搓平拉直纹路后，用小钢皮将木条面的砂浆清理干净，待抹灰面凝结后，将分格木条取出，个别碰坏处应及时修好，分格缝内应嵌素水泥砂浆，嵌缝要求密实、顺直，嵌好后，缝表面应比抹类面凹进5mm。
8) 大面抹灰完成后，应及时对被污染的或积有落下砂浆的窗台，腰线、铝门窗边等处清理干净，不得过夜。
9) 外墙面个别基层吸水快时，允许边洒水、边搓平拉纹路，当局部基层不吸水、发生砂浆滑下时，可在其表面部位贴纸，在纸面上抹干水泥，待其收水后，刮支纸面水泥浆仔细揭去纸张后再搓平拉纹，不得将干水泥直接抹在面层上吸水。
10) 高温季节时，阳光直射各位在宜在早、晚抹面，并在外墙面抹灰完成4h后，应喷水养护3-4d。
2．成品保护
1) 在抹灰层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证抹灰层以保证抹灰层有足够的强度，不发生裂壳。
2) 推小车或搬运物件时，要注意不碰坏阳角和抹灰层，抹灰用
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的刮尺、泥板以及铲柄等不要靠放在刚抹好的抹灰面上。严禁在窗台抹好后尚无足够强度时蹬踩窗台损坏其棱角。
3) 拆除脚手时要轻拆轻放。严禁撞坏门窗和抹灰面、角。 4) 施工用水和管道设备试的水或其它液体不得污损抹灰面层。 3．安全施工
1) 抹灰工程开始之前，应先检查脚手架是否牢固，凡不合格者应进行加固，否则不得进行施工。抹檐口的脚手架，一定要有高出檐口至少1m的保护栏杆设施，严禁搭飞跳板。
2) 脚手板上不允许多人集中在一起操作，一块脚手板上不得超过二人操作，且不允许集中在一起。凡立体交叉作业时，上下操作手之间至少应有1m以上的间距，禁止站在同一垂直线操作。
3) 操作人员一律要戴好安全帽，脚手架上操作时应将各项工具、物品入在可靠的地方，防止下落伤人。在吊车梁及整排结构上进行抹灰操作时，必须扣好安全带。
4) 各种施工机械和电源电器必须由持证人员操作，无证人员不得进行开机和接电，防止伤人。
4、外墙涂料工程 A.基层处理
1) 表面留有砂浆、尘土，可用铲刀刮干净，再用1号木砂纸磨平。如抹面上有小块石灰，可用铲刀挖除，并有胶腻子嵌补平整。
如急需在未干燥的水泥砂浆或混凝土表面涂刷油漆可用15%-20%浓度的硫酸锌、氯化锌、稀醋酸或稀盐酸溶液多次涂刷表
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2）外墙涂料施工要点
a、 表面留有砂浆、尘土，可用铲刀刮干净，再用1号木砂纸靡平。如抹面上有小块石灰，可用铲刀挖除，并有胶腻子嵌补平整。 b在未干燥的水泥砂浆或混凝土表面涂刷油漆可用15%-20%浓度的硫酸锌、氯化锌、稀醋酸或稀盐酸溶液多次涂刷表面与碱性中和，待表面干燥后清除析出的白色结晶后，方可涂刷。
3）操作工艺
①填补缝隙、局部刮腻子、磨平：将墙面凹处、麻面、缝隙等用较硬的腻子嵌补平整。干后3/2号木砂纸或电动磨纸机磨平。 ②第一、第二遍满刮腻子、磨平：用橡胶刮板满刮二遍腻子。第二遍腻子且宜横向批刮，干后用3/2号木砂纸将突出表面的腻子渣、斑迹等磨平；第二遍腻子宜纵向批刮。批刮腻子应平整干净，干后3/2号木砂纸打磨平整，不得磨穿腻子，最后将粉尘清扫干净。 ③刷清油打底：100－130mm油刷操作，应刷遍、刷匀，不得有漏刷和流坠现象。
④墙面从左到右两人上下配合刷油，避免接头处产生重叠现象。 ⑤复补腻子、磨平：铅油干透后如有缺陷处应有石膏油腻子找补，干后用1号木砂纸将腻子疤、斑迹磨平，清扫干净。
⑥刷第二遍无光铅油、磨光：刷无光铅油同刷铅油，因无光铅油干燥快，刷时两人应配合好，动作快，刷匀，接头处用油刷刷开，再轻轻理直。漆膜干透后用1号旧纸打磨平整光滑，清扫尘土。 ⑦刷第三遍调和漆：因调和漆粘度较大，应多刷多理，漆膜饱满，
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涂层均匀，待漆膜干后达到光泽稳定。 B.成品保护
①涂料涂刷前，应先清理好周围环境。防止尘土飞扬，沾污乳胶漆表面。
②涂刷涂料时，有滴在地面、窗台和污染墙面、五金等的漆应及时清擦干净。
③大风、大雾和雨天，室外涂料工程不宜施工，夏期室外乳漆应避免在烈日暴晒下施工。
④在多工种交叉作业时，涂料完成后宜由专一进行看管，以防止碰坏涂料面层。 C.安全施工
①涂料库房和配料房周围，必须严禁烟火、隔绝火源。室内应用安全照明，并根据防火要求配备注定数量的泡沫灭火器，不得用水灭火。库房、配料房与施工现场的距离应符合有关防火规定。 ②库房、配料房储藏的油料、溶剂桶，应紧盖密封，并安放在指定地点，开桶时，严禁用榔头、铁器撬击。
③所注沾染漆类和油类的旧盖头、纸、揩布、乱丝等废物污染品，应及时收集在有盖铁桶内存放，定期处理，杜绝火源。
④有毒溶剂的涂料和颜料在使用时，必须有预防措施，施工场所应空气流通，操作时应戴活性炭防毒口罩。在熬胶、熬油时，必须在远离建筑物的空旷场地进行。
⑤高空作业前，应详细检查脚手架、脚手板、跳板和梯子等搭设、
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搁置和绑扎是否牢固可靠。高空作业必须系好安全带，穿软底鞋，涂料作业时应有挂钩。进入施工现场必须戴好安全帽。
⑥施工操作人员应了解使用的各种涂料材料的性能和安全施工技术措施；在施工中应严格执行各项劳动保护制度，带粉尘和喷涂操作时应戴好口罩。
⑦涂料仓库内最高温度不得超过32℃，夏期超过上述温度时，应有相应的降温措施。
⑧大漆施工应做好对操作人员生漆过敏保护。 4）外墙涂料施工中应注意以下几点：
A、 用于外墙的涂料应使用耐碱和耐光性能的颜料和产品。 B、 涂料工程所用腻子应按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用，其配合比严格按级配要求和工序进行。
C、 涂料表面应平整光滑，色泽均匀一致，分色线平直，不污染其他部位。
D、 涂料严禁起皮、掉粉、脱皮、漏刷、透底、反锈和有斑迹。 5、室内粉刷（抹灰） 1. 作业条件
1) 必须经过有关部门进行主体、结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。
2) 抹灰前必须检查门窗位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接缝隙应用1:3水泥砂浆填实。
3) 所用管道穿越墙洞和楼板洞应及时安装好并用1:3水泥砂浆
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或细石砼填嵌密实，电线管、消火栓箱安装完毕，并将背后露明部位应钉好钢丝网，接线盒用纸堵严。
4) 壁柜，吊柜及其它预埋铁位置标高准确无误，并做好防腐、防锈工作。
5) 砖墙表面的灰尘、污垢等应清理干净，并洒水湿润。先做样板间，经鉴定合格和确定施工案后再安排正式施工。
6.操作工艺
1) 砼面清理干净后用水湿润后，用1:1水泥砂浆打点后保养到一定强度。
2) 墙面应提前一天落水湿润（一般在抹灰前一天进行）。 3) 贴灰饼：首先根据设计图纸要求，按照基层表面平整度垂直度情况，进行吊垂直，套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，用靠尺板找好垂直与平整，灰饼宜用1:3水泥砂浆做成3-5cm见方注形状。
4) 墙面冲筋：根据灰饼平整度，垂直用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面的高度和宽度来决定，一般间距在1m左右，筋宽在3cm左右。
5) 粉护角：所有墙面阳角必须根据灰饼高度用1:3水泥砂浆粉护角，护角必须上下垂直，横要水平，角要方正。
6) 墙面括糙抹灰：一般情况下，冲筋半天以后就可以抹底灰刮糙用直尺刮平，用木抹子搓毛然后用直尺和复线板全面检查底子灰是否平整垂直，阴阳角是否方正，管道后和阴角交接处，墙顶板交接处是否光滑平整。
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抹罩面灰：当灰子灰抹好七八成干时，经检查符合要求细部处理适当，即可抹罩面灰，罩面灰必须薄薄刮一层，按先上后下顺序进行，再赶光压实。
五、沉降观测点的设置
按设计要求本工程必须设置沉降观测点,图纸设计要求为6级。 1、沉降观测点设置：在本工程的适当位置必须埋设不少于6个沉降检测专用水准点，其深度宜与基础埋没深度相同，并应定期进行联测以检验其稳定性。
①、 水准基点与被观测建筑物的距离应控制在30m～100m内，宜设在绿化带处，应避免埋设在低洼积水处、松软土层中及道路上。
②、 水准基点帽头宜用铜或不锈钢制成，普通钢代替应注意防锈、防腐处理。
2、沉降观测次数：
主体结构施工阶段每层不少于一次；结构封顶装饰施工阶段每2个月不少于一次；工程竣工后，第一年内每隔3个月一次，第二年每隔4个月一次，第三年后每年一次，至沉降稳定为止。如遇特殊情况，应及时增加观测次数，沉降观测记录必须转交给甲方。
3、施工对邻近建筑物影响的观测
对距基槽一定范围的建筑物上设置沉降观测点，并精确地测出其原始标高。以后根据施工进展，及时进行复测，以便针对变形情况，采取安全防护措施。
4、施工塔吊基座的沉降观测
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建筑施工使用的塔吊，吨位和臂长均较大。塔吊基座虽经处理，但随着施工的进展，塔身逐步增高，尤其在雨季时，可能会因塔基下沉和倾斜状况，以确保塔吊运转安全，工作正常。 5、地基回弹观测
为了测定地基的回弹值，基槽开挖前，在拟建建筑的纵、横主轴线上，用钻机100mm直径的钻孔至基础底面以下300-500mm处，在钻孔套管内压设特制的测量标志，并用特制的吊杆或吊锤等测定标高。当套管提出后，测量标志即留在原处，在套管提出后所形成的钻孔内装满熟石灰粉，以表示点位。待基槽挖到底面时，按石灰的位置，轻轻找出测量标志，测出其标高，然后在浇筑混凝土基础前，再测一次标高，从而得到各点的地基回弹值。
6、 地基分层和邻近地面的沉降观测
这项观测是了解地基下不同深度、不同土层受力的变形情况与受压层的深度，以及了解建筑物沉降对邻近地面由近及远的不同影响。这项观测的目的和方法基本同回弹观测。 7、建筑物本身的位移观测
由于地质或其它原因，当建筑物在平面位置上发生位移时，应根据位移的可能情况，在其纵向和横向上分别设置观测点和控制线用经纬仪视准线法进行观测。 8、建筑物竖向倾斜观测
一般要在进行倾斜监测的建筑物上设置上、下二点或上、中、下多点观测标志，各标志应在同一竖直面内。用经纬仪正倒镜法，由上
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而向下投观测点的位置，然后根据高差计算倾斜量。或以某一固定方向为后视，用测回法观测各点的水平角及高差，再进行倾斜量的计算。
六、施工后期及善后工作
工程施工结束后，大部分施工人员撤离现场，管理人员应选择少数技术好、细心和责任心强，能胜任的多面手人员，带领他们留守施工工地，进行善后工作。
善后工作有以下几方面：
1、 工程收尾工作。认真检查各施工项目的质量，有缺点的地方限期改善、修整，对隐蔽的部位尤其需要仔细检查。
2、 现场清洁工作。清理工地现场，使其整齐清洁，建筑残余垃圾及时清理并运走。所有玻璃应抹擦干净，使现场增添光采。
3、 内部初步验收。在以上两项工作完成后，应作内部初步验收，试水、试电，将全部电器、灯具试开检查，检查上述有缺点听地方是否已及时整改，力求验收时能一次性通过。
4、 填写竣工报表，资料装订成册。
5、 现场机具、余料撤场。收缴机具，清点数量并检查是否有损坏，小型机具应封装后起运，以免损坏。多作材料整理装车，避免造成不应有的经济损失。
6、 在质检站竣工预检同意竣工的前提下，由建设单位组织参预各方（勘探、设计、施工、监理）共同验收，并核定等级，签字盖章，递交竣工资料，进行建设工程竣工备案。
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第八章ISO9002贯标内容、质保体系
和质量保证措施
本章内容提要： ★ ISO9002质量贯标 ★ 质量保证体系 ★ 质量管理措施 ★ 技术复核措施 ★ 施工质量控制方法 一、ISO9002质量贯标
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一、 ISO9002贯标内容
为使我公司的工程质量和科学管理水平再上一个新台阶，从1998年9月20日起开始实行ISO9002质量管理和质量保证体系标准贯彻，现已全部开始实施ISO9002质量标准，当然在本工程上亦应按照ISO9002质量管理和质量保证体系标准进行实施，使本工程的质量和管理水平再上一个新台阶。
在施工中严格按照XG-QSP4.1～4.20-1-1998的质量控制计划执行。
ISO9002贯标的具体内容为： 1、 管理评审程序 2、 质量计划控制程序 3、 合同评审程序 4、 文件和资料控制程序 5、 采购控制程序
6、 合格工程分包商选择程序 7、 业主提供产品的控制程序 8、 产品识标的可溯性控制程序 9、 过程控制程序 10、检验和试验控制程序
11、检验、测量和试验设备控制程序 12、检验和试验状态程序 13、不合格控制程序
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14、纠正和预防措施工作程序
15、搬运、贮存、包装防护和交付工作程序 16、质量记录控制程序 17、内部质量体系审核工作程序 18、培训工作程序
19、回访保修、服务控制程序 20、统计技术工作程序
二、质量保证体系
我公司一贯重视工程质量，坚决贯彻“百年大计，质量第一”的方针，牢固树立“质量第一求效益，用户至上求信誉”的精神，历年来，公司承建的项目先后获得部优、省优、市优等等荣誉，我公司去年的优良率达到86.1%,前年的优良率为81.2%。这主要是在于我公司重视工程质量，强化质量管理，且有一严密的质量保证体系，质量保证体系见后页附表：
在质量管理中，坚持做到“三级检查，五步到位”的质量控制，消灭返工现象，以工作质量保证产品质量。
通过加强和强化质量管理，确保工程质量目标的实现。 有关质量的予检及检测是保证工程质量的又一方面，项目部从施工图着手，认真研究，熟悉图纸，计划考虑周密的施工方案和方法，按图纸，按规范施工，每道工序认真验收合格后，转入下一道工序，并有专人负责验收，直至竣工。
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公司质量保证体系网络：
质量保证体系
1、思想保证体系
用全面质量管理的思想、观点和方法，使全体人员真正树立起强烈的质量意识。
重实效，树立“一切为用户服务”的观点。“用户”对外部来讲，是指建设单位，对内部来讲，后一道工序是前一道工序的“用户”，为“用户”服务就是使“用户”满意，要面向“用户”、了解“用户”、研究“用户”、全心全意为“用户”服务，以达到提高施工质量的目的。
2、组织保证体系
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工程质量是各项管理的综合反映，也是管理水平的具体体现，必须建立健全各级组织，分工负责，做到以预防以主，预防与检查相结合，形成一个有明确任务、职责、权限、互相协调和互相促进的有机整体。
1)建立质量管理小组。质量管理小组又称QC小组，由管理部门的专业人员或施工班组的生产人员分别组成，以施工质量为目标，运用科学的管理方法，开展公关活动。
２)健全各种规章制度，主要是技术管理制度，施工质量管理细则、测量工作管理办法，全优工程管理制度、QC小组活动条例，以及技术责任制、质量责任制、岗位经济责任制等。
３)明确规定各职能部门主管人员和参与施工人员，在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责和权限，做到各尽其职、各负其责。 ４)建立质量信息系统，由于施工项目涉及面广、工作环节多、形成过程比较复杂，加之手工操作多，要把影响工程质量的各种因素都控制起来，做到工程质量的预防、预控，就必须建立一个高效、灵敏的信息传递及反馈系统，确定各种质量信息传递的程序，及时掌握外部和内部的质量动态，以便于项目经理和有关人员及时作出相应的决策。
3、工作保证体系
１.施工准备阶段的质量控制、施工准备是整个工程建设的基础，准备工作的好坏，不仅直接关系到工程建设高速、优质地完成，而且也对工程质量起着一定的预防、预控作用，除应按正常进行施工准备
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外，还应做好以下各项的技术准备。
1) 加强技术培训，来不断提高职工技术水平，结合施工需要，事先组织各种专业技术培训、业余技术培训和技术讲座等。
2) 严格原材料、半成品检验，把好材料质量关，把不合格的材料或半成品消灭在施工前。
3) 根据工程对象，补充、制订、完善各种内控标准，保证操作中达到使用的要求。
4) 对新工艺、新材料、新技术，应预先进行模拟试验，通过实践，掌握基本操作要领。
２．施工阶段的质量控制，施工过程是建筑产品形成的过程，这个阶段的质量控制是非常关键的。为了保证优良的建筑产品，应做好以下工作：
1) 加强工序管理。将单位工程分解为分项工程进行质量控制，对每道工序进行详细的技术交底，明确操作方法、质量要求和质量标准。对主要工序和易发生质量事故的薄弱环节，明确设立主要质量控制点，进行重点管理，始终使工程质量便于预控状态，把质量问题消灭在产品形成的过程中，避免事后的返工。
2) 建立质量检查制度。明确提出质量控制点和要求，主要控制点必须达到的质量标准和共检的有差规定。一般根据部位的重要程度将控制点进行分级。A级为主要工程部位控制点，由发包单位、监理单位、施工单位三方共检确认，质量合格后才能进行下道工序；B级为次要部位控制点，由监理单位和施工单位二方共检确认后，才能继
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续施工；C级为一般工程部位，由施工单位自行检查。凡须共检的部位，必须先进行自检，不合格不能申请共检。这样，就使质量控制制度化、程序化。
3) 在工序管理中，开展群众性QC活动。进行PDCA循环是加强工序控制的一个重要手段。它对提高工程质量、不断克服质量的薄弱环节、创造全优工程起着十分重要作用。
4) 建立内控标准。为了达到一些高精度要求，可通过试验，总结和实测建立一套内控标准，主要包括操作标准和精度标准。这是达到工程质量要求的重要措施。
３．竣工验收阶段的质量控制。产品竣工验收，是指单位工程或单项工程完全竣工，移交给建设单位；同时，还指分部、分项工程中的某一道工序完成，移交给下一道施工工序。这一阶段主要作好以下工作：
1) 做好成品保护。当工程交工时，除了严格改造交工单外，还要有相应的成品保护制度，向使用单位下一道工序交待成品保护有关事宜。并严格执行对损坏成品责任者的惩罚制度。
2) 加强工序联系，不断改进措施。本着“为用户服务”的原则，及时征求下一道工序意见，根据下道工序的反映，及时调整与制订相应的改进措施，绝不能让不合格产品转入下道工序。
3) 建立回访制度。摆正与“用户”的关系，对工程进行回访，虚心听取用户意见，检查工程质量，尽量满足用户对工程质量的要求。
三、质量管理措施
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1、 认真进行图纸学习、自审和层层技术交底制度，按设计图纸及规范、规程要求组织施工。
2、 加强施工人员的质量意识教育，认真执行专检、自检、工序交接检，砼浇筑挂牌及每月质量大检查和质量评定等制度，工程质量经三级检验合格后报监理工程师检查，合格后方可进入下道工序施工。在施工过程中做到各工序质量达标，杜绝不合格工序注入下道工序。
3、 执行隐蔽工程检验制度，隐蔽工程检验必须在其隐蔽前或后道工序之前进行，在规定的时间内通知质量监督机构和现场监理工程师，由监理工程师组织有关单位进行检验，检验时必须办理隐蔽工程签证手续，并在隐蔽工程记录单上签认。隐蔽工程验收时，应提供检验资料、隐蔽工程验收记录技术档案。
4、 做好测量控制，保护好测量标志，经常进行复测和检查，保证各项工程位置、轴线、高程正确。
5、 认真做好施工记录，施工技术总结和各项原始资料管理，做到工完资料齐全，并及时整理归档。
6、 自觉组织质量攻关
为了根治质量通病，在工程施工中成立QC小组，运用质量管理的原理和统计分析方法，以“预防为主”为核心，从技术质量管理标准化入手，通过分析现状，找出问题原因，确定主要对策，把质量管理从事后检验转变为事前控制，把结果转变为主观因素，通过预检的手段达到预定的目标。
88
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7、 物资供应的质量保证贯穿于组织货源、采购、运输、进库、发放及施工使用等全过程，要求层层把关。对工程所用的钢材、水泥、砂石料及其他成品或半成品须有完整的质保书，并做好这些原材料的抽样复试工作，要求资料正确齐全后交监理验收通过。
8、 对施工中的混凝土施工，必须在施工前做配合比、塌落度等试验，根据配合比挂牌搅拌，并列出不同龄期的混凝土试块强度交现场监理审核。
9、 树立质量效益意识
经常对员工进行“质量是企业的生命”的观念教育，实施名牌战略方针，树立质量和效益意识，只有靠优质的工程质量，才能获得丰硕的经济效益和社会效益。
四、技术复核措施
1、 施工中严格各项技术复核，杜绝任何差错的发生，影响工 程
质量。
2、 技术复核应在项目分项施工前，由施工人员按施工组织设计
复核计划表项目和要求，填写技术资料或隐蔽工程单，资料一式四份，（一份验收人自留、一份交甲方、一份交监理，一份交资料员）
3、 坚持三级复查制度，上一级复查下一级。发生技术差错，按
级追查责任。
4、 技术复核措施由项目工程师督促各级技术人员执行 五、施工质量控制方法
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1.现场施工机械设备管理流程控制
N 0
Y N
N
结束 拆卸 继续使用 检查 维修与保养 使用 验收 安装与调试 审核会签通过 方案设计 开始 90
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2．施工过程纠正和预防工作流程控制
实际/潜在不合格原因分析 认可与否 N 提供信息 接受部门认可 制定纠正/预防措施 收集质量信息 开始 Y 评定鉴定 N 实施计划 合格与否 Y 结束 整改体系文件、归档 91
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3．施工现场资料管理流程控制
起草 建立文件和资料 转发外来文件和资料 开始 N 回稿、审批 Y 修改 处理 N 回收、标识 Y 有效与否 有效性检查 使用 发放 批准、分布 92
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结束
4．施工过程不合格产品管理流程控制
在施品 N Y 合格与否 验收 整改 开始 检验和试验 合格与否 标设、隔离 评审和处理 物料 处理 报废 返工返修 让步接受 验收 合格与否 93
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结束 继续使用 5．新增劳动力培训管理流程控制
审定 制定培训计划 调研 开始 N
Y
考核认定 N
Y
结束 资质认定 合格与否 培训与复训 批准与否
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6．材料采购过程流程控制
退货
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开始 采购计划 调整计划 确认 选择供应商 项目经理审 合同供应商注销不合格供应商 采购合同签定合同执行 不合格品 进货验收 合格 ……………………………………………………………精品资料推荐…………………………………………………
结束 质量追溯 7．材料检验与试验标准流程控制
这里的产品是指原材料、构配件、工程设备、在施品（包括分项、分部工程）和成品，并包括了一般的工序检验和试验以及最终的检验和试验。
开始
进场物料、在施品、成品 检验 N 合格与否 不合格状态标识 Y
合格状态标识 处置 交付转入使用、下道工序、交付
考核认定 96
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8．施工设备检验、测量和试验流程控制
按照施工全过程中使用的检验、测量和试验进行控制、校准和维护的要求和方法，以确保测量和试验结果的正确性。
选择 开始 Y 使用前校准是否合格 N Y N
使用 报废 修理检定是否合格
结束 周检是否合格
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9．施工过程中产品的标识和可追溯工作流程控制
标识
需要追溯否 产品进场 开始
领用或转序
标识 施工日记 需要追溯否
施工过程 收料日记 限额领料单
标识 采购文件 98
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需要追溯否 供应商
结束 10．回返、保修等服务工作流程控制
定期回访 有问题否 开始 接受投诉 现场调查 N N 合格与否 收集质量消息 反馈有关部门 顾客接受 验收 实施维修 审批通过否 编制方案 99 ……………………………………………………………精品资料推荐…………………………………………………
结束 11．甲供材料管理流程控制
现场准备
产品检验 合同约定 开始 是否存在问题 Y N
接收 储藏与保护
是否存在问题 Y N
是否存在问题 Y 处置 领用或转序 汇报建设方 记录 100
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N
结束
第九章 现场管理措施
本章内容提要： ★ 现场标准化管理 ★ 确保文明工地措施 ★ 安全组织保证体系 ★ 安全施工措施 ★ 噪声管理措施 ★ 临时用电管理措施 ★ 消防保卫管理措施 ★ 场容管理措施 ★ 机械管理措施 ★ 环保环卫管理措施 ★ 保证工期措施 101
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一、 现场标准化管理
我公司在众多工程项目上的现场标准化管理中，获得上级单位及社会上的好评，树立了良好形象，获得极好评价，达到标化工地的标准。同样在本工程上，我们将继承发扬这种好作风、好形象，处理协调好各方关系，创建一个文明的标准化的施工现场，做到“场内优质工程、场外民心工程”。
为了保证本工程达到文明的标准化的施工现场，必须进行施工现场的标准化管理，为此我公司颁发了有关现场标准化管理的各项规章制度，对各项规章制度必须坚决贯彻且强制执行。
通过对《建筑施工安全检查标准JGJ59-99》的培训，我公司制定了一套《59-99新标准》的执行方案，在公司内部进行施行，以《59-99》打分表进行公司自评，缩短《59-99新标准》执行的磨合期，进一步提高企业自身素质。
对施工现场的员工，尤其是工人，加强文明施工、创建文明工地的思想教育，提高他们对文明施工、创建文明工地的思想认识，以确保达到创建要求和文明施工现场的要求。
二、确保文明工地措施
遵照山西省建设工程文明施工的规定，除了做好安全防火管理工作，保障机电设备安全运行，严格执行各项安全措施规章制度以外，还要特别重视场容场貌管理。本工程特别提出以下各项措施： 1、各工程在分项工程分段施工后，应将建筑垃圾及时清理，同
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时及时做好落手清工作，各工种施用料和材料堆放均应服从按排，保持场地整洁，各种材料堆入有条不乱，道路畅通无阻。
现场宿舍、办公室要加强文明管理，现场食堂要符合防疫部门要求，厕所应由专人负责清理打扫，并制订相应有效的措施管理。各工种运输车辆在运料时做到不撒不漏，使物件不污染场地道路，保持经常整洁。
2、加强值班和警卫，对进入现场人员要登记，对探亲、访友人员要经队部同意，方可准许，进入现场参观人员，有专人带领，参观前做好安全注意事项，对于非有关工程有员严禁进入施工现场，经批准进入施工现场人员必须戴好安全帽，同时作好安全交底，对进入现场的各种材料要加强管理，现场值班人员要认真负责，防止偷窃现象的发生，施工中根据各阶段实际情况，及时增补相应的保卫措施，同时做好安全保卫宣传工作。 3、标化现场保证措施
狠抓各项管理，争创标化现场。
安全生产管理落实到工程队年度安全生产计划，建立安全管理机构和各项岗位责任制。
安全教育，新工人进场“三级教育”、安全知识课，并纳入教育花名册上档案。
特殊工种须进行岗位培训，持证上岗，高空作业须审批。 建筑安装工程施工组织设计，编写制定各项工程针对性安全技术措施，现场用火、用电须通过审核批准。
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安全、防火、卫生、技术交底：各分项工程施工前对工人进行安全技术咨询签字，然后跟踪督促。
安全、防火、卫生的验收：工地须建立定期安全检查制度，并落实各项目、各部位的检查，并作好验收记录。
施工现场标化管理：对每次检查、验收后须进行记录并按规定评比。
安全、防火、卫生、整改：对每次检查发现问题，须发整改单监督执行。
安全、防火、卫生活动：坚持每天上班前活动一次，以安全知识教育为中心，公布“百日无事故”成绩和“遵章守纪”活动情况并作好记录。
环境卫生：施工现场安排专人卫生值班，并采取各分区包干的方法，食堂人员须进行健康检查。
奖罚制度：工地上制定奖罚制度，大、小安全事故、事件均匀采取处罚教育，奖罚分明并作好记录。
施工现场安全标：施工现场进口集中悬挂两照和六牌一图，各主要危险区都要有醒目的安全标志和警告牌。
安全设施登记：施工现场增添的所有安全设施和防护用品都必须登记上卡，并经市以上劳动部门发许可证和产品质保书，同时还要加以防护。
三、安全组织保证体系
建立健全现场管理网络，落实安全责任制，实行项目经理负责
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制，由项目经理对现场安全工作全面负责，项目工程师负责安全技术工作，项目部有专职安全员，作业队设兼职安全员，并与员工签订安全生产责任书，有关本公司安全保证体系见下表。
安全组织保证体系
1、现场建立定期的安全活动制度，及时组织抽检安全生产情况，发现问题及时处理，各班组安全员应天天认真检查现场有无安全隐患，每星期进行一次现场全面性安全检查，建立安全奖惩制度，对各班组和管理人员的奖惩与安全生产挂钩，各工种施工操作要严格遵守安全操作规程，对违反安全规程者应令其作出改正，对情节后果严重给予处罚，安全生产成绩好的应给予奖励。
2、施工人员必须身体健康，如有精神病史，高血压及其他不适应高空作业的工人应禁止参加施工操作，新工人进场及时做好“三级”
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教育和安全交底工作，要教育施工人员在施工中要树立“安全预防为主，自我防护意识”第一的思想，执行各项生产规章制度，正确使用安全防护用品，上班前不喝酒，严禁在不允许吸烟处吸烟，严禁在上班时开玩笑和哄闹，监督好施工人员的安全生产。现场应布置大幅安全标语，在有关部位挂醒目安全牌，制度浓厚的安全生产气氛。同时各班组好安全日记及安全巡回记录。
3、施工中经常保持现场运输主干道畅通，现场各阶段完工后，及时清理干净。各种材料合理堆放整齐，模板上的钉子及时清理，无朝天钉。施工斜道、架子、脚手板严格按规程搭设，安全设施用品必须符合有关规定，并经验收后方可使用，及时做好“四口、五临边”的防护工作，根据现场情况（对高压线等）,主要通道及时做好防护工作（采取封闭式）防止触电和落物伤人。
4、现场架设电线、电缆必须符合供电部门的有关规定，所有电器设施一律按规定安装“一机一闸、一保险”，铁壳标准配电箱，电源挂锁，专人负责开启，工地电工对进入新工地的各种电机，电器设备必须严格检查，必要时进行绝缘性能测定检查验收合格后方可使用。塔吊、井架、外脚手架必须设有避雷装置，所有机电设备按规章，专人操作、专人保养、定期维修、经常检查，对各部位机械检查的情况作好记录，以便随时可以了解机械设备情况。
5、做好现场防火安全工作，各楼层设有一定数量的灭火器，易燃品、危险品及仓库应设有可靠的消防隔离并与明火隔绝，装饰及安装阶段施工的有关区域应挂禁止烟火警告牌，并制订有效措施和制
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度。工地另设各工种兼职消防员，发现问题及时整改。
四、安全施工措施
1、 参加施工的所有施工人员均要求熟知本工种的安全技术操作规程，电工、焊工、架子工及各类机械操作人员均要严格执行持证上岗的安全法规，并按规定使用安全“三宝”。
2、 做好“五口”的防护工作，预留洞口用竹笆或安全网围护好，并着重做好防止高空物体坠落的各种措施，拌和机、井架出入口要搭好防护棚。
3、 确实做好安全用电工作，所用供电箱均应按规定正确使用电熔丝，并配齐触电保护装置。
4、 切实做好防火工作，特别是针对装饰阶段，施工面广、易燃物品较多，建筑物自身的消防系统未完全建好的特点，结合成品保护工作，加强防火管理，除在各易燃区配制一定数量的灭火器材外，要建立班后巡查制度，易燃、易爆物品要集中管理，重点防火区域要设立禁烟标志。
5、 现场设有醒目的安全标志及安全宣传图牌，增强职工安全意
识。
五 、噪声管理措施
为加强现场环境管理，控制建筑施工噪声，特采取以下措施： 1、科学、合理地安排施工进度和作业时间。
2、施工机械和传动部份，尽量加油润滑，以减少噪声。 3、在施工现场显著处悬挂“建筑工地环保牌”，注明工地环保负
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责人以及现场监控电话，以便公众参与监督。
4、严禁夜班施工，倘若因施工工艺必须连续（如砼连续浇灌），则必须提前三天通知建设单位，并采取有效措施，做到文明施工。
5、严禁在工地现场大吵大闹，一经发现，严肃处理。 六、临时用电管理措施
1、加强施工用电管理，对施工人员进行安全用电教育。 2、现场各种电器设备未经检查合格不准使用，使用中的电器设备应保持正常的工作状态，严禁带故障运行。
3、露天使用的电器设备搭设防雨罩，凡被雨淋、水淹的电器设备应进行必要的干燥处理经检测绝缘合格后方可使用。
4、配电箱必须坚固、完整、严格并加锁，箱门上涂红色危险标志，箱内不能有杂物并编号。
5、落地配电箱的地面应平整，防止水淹、土埋，配电箱附近不得堆放杂物。
6、施工现场的照明线路的敷设除护线套外，分开设置或穿管敷设，办公室照明灯设开关控制，工作棚，场地分路控制，灯泡距离地面2.5m。
7、凡使用或操作电动机械的专业人员，必须进行安全用电的技术教育，了解电器常识，懂得其性能，正确掌握操作方法。
8、必须安排身体健康、精神正常、责任心强的人员从事用电工作，操作机器设备必须有操作证。
9、使用电器设备前，由电工进行接线运转，正常后交给操作人
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员使用。
10、 用电人员应按照规定穿带绝缘鞋和防护用品、正确使用绝缘防护用品和器具。
11、 工作结束或停工一小时以上，要将开关箱断电、上锁、保护好电源线和器具。
12、 值班电工持证上岗。
七、消防保卫管理措施
1、 施工现场必须坚持“预防为主，防消结合”的工作方针，认真贯彻《中华人民共和国消防法》和山西省、消防局、公司对消防工作的指示精神，逐级落实防火责任制，利用多种形式对群众进行广泛的宣传教育，做到人人重视消防工作。
2、 现场严禁支搭易燃建筑，高压线下不准堆放任何易燃物品，冬季施工不能使用易燃材料保温，乙炔、氧气瓶必须分别入库存放，有安全距离。
3、 现场架设的照明线路，安装各种电器设备，必须有正式电工操作，严禁使用电炉取暖、做饭、烧水，如必须使用电炉时，必须经保卫部门批准，发给许可证后方可使用。
4、 加强现场明火作业管理，严格用火审批制度，现场用火证统一由保卫负责人员签发，并有书面安全防火技术交底，电气焊工持证上岗，无证人员不能操作，明火作业不惜必须派专人看管并备有充足的灭火器材。在施工现场设吸烟室，现场内禁止吸烟，禁止擅自明火作业。
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5、 现场高大机械、电气设备、高层建筑，雨季要有防雷设施措施，防止雷击着火。
6、 施工现场备有一定数量的灭火器材，同时备用一定数量的水龙带、水和水桶等灭火工具，统一由保卫人员检查、维修。保证灭火器材完好有效，不准他人擅自乱移乱用。
7、 消防保卫工作必须纳入生产管理议事日程，要与生产同计划、同布局、同落实、同评比。
8、 现场消防保卫人员有权制止一切违反规定的行为，对违反治安消防规定的人员，保卫干部有权给与批评教育和处罚，直到停止施工。
9、 对现场的施工人员严格进行摸底审查，坚持先审后用的原则，对重点人员一定要做到心中有数，并注册登记。
10、 参加施工的所有人员，入场前都要进行“四防”教育，学习现场的各项规章制度和国家法规，使每个施工人员做到制度明确，安全生产、文明施工。
11、 对现场的要害部位及成品保护工作，坚持谁主管、谁负责谁施工、谁负责的原则，把责任落实到人，根据现场实际情况，采取减少出入口，分片控制出入人员、具体办法由保卫人员负责。
12、 对现场重点部位（如配电室、塔吊、仓库等）要配备责任心强、技术熟练的人员操作和管理，建立健全岗位责任制和交制度，认真做好交记录。
13、 建立健全消防保卫档案，搞好资料积累工作，对现场发生
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的事故和各种隐患都要认真整理、备查。
14、 工地平时留出入口一处，围墙保证良好，现场不得留住外来人员，出入口警卫要对出入车辆及人员进行严格检查，在现场内不准住人，现场办公室、更衣室、仓库门窗要牢固、可靠。
15、 主动与建设单位基建部门、保卫部门取得联系、共同做好治安保卫工作。
16、 对现场处理不了的有关治安问题，要及时向上级有关部门请示报告。
八、场容管理措施
1、本施工现场采用240mm墙全封闭，墙高2m，围墙按照总公司要求进行美化装饰，位于现场的大门金属门扇。
2、现场大门内设置集团统一样式，按照集团公司同与统一要求 3、施工现场临时设施按照集团公司的统一要求搭设。 4、施工区和生活区实行区域分离、建立卫生区管理责任制，挂牌显示，分片包干，责任到人确保施工区和生活区整洁、文明、有序。
5、施工现场的所有料具构件按照平面图指定的位置码放整齐，建筑物内外的零散碎料及时清理，施工现场禁止随地大小便。
6、施工现场建立和完善成品保护措施，对易损坏部位和成品、半成品采取必要的保护手段、确保成品完好。
7、现场的施工道路一律铺设混凝土路面，明沟排水，确保路面畅通无积水。
九、机械管理措施
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1、 建立健全机械设备管理制度和台帐，各种资料齐全、数据准确。
2、 塔吊的基础施工和安装、拆除符合原厂规定，施工前要有书面交底，资料齐全经验收合格后方准立塔。塔吊的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。
3、 塔吊司机、信号指挥共工必须持证上岗，严格执行安全操作规程，抵制违章作业的指令，坚持“十不吊”的规定。
4、 钢筋加工机械正确使用，不准超过机械性能允许范围加工或切断材料，各种防护装置齐全可靠，检修和移动时先切断电源。
5、 中小型机械在现场内安装、使用时必须搭设防晒、防雨的专用操作棚。
6、 氧气、乙炔瓶的存放处悬挂明显标志和警告牌，有防晒措施，使用时两瓶的工作间距处不小于5m，两瓶于施焊点等间距不小于10m。
7、 各种机械设备的操作处悬挂操作规程、警告和负责人牌，落实定人、定机、定岗位责任的“三定”规定、专人负责。
十、环保环卫管理措施
1、施工现场成立环保环卫领导小组。
2、采用水泥袋装运送楼层建筑垃圾、设施施工垃圾分拣站，施工垃圾及时清运，并洒水降尘。
3、施工现场道路才用水泥路面，并及时洒水降尘。
4、严格控制作业时间，晚22：00至次日早6：00不得作业，
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特殊情况需连续作业，按照规定办理夜间施工证。
5、杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度地减少噪声扰民。
6、施工现场设专人负责闻声情节卫生清洁，保持现场整洁卫生，道路畅通，无积水，车辆不带泥沙出现场。
7、工地食堂必须到所在地区的文生卫生防疫部门办理“卫生许可证”，炊事员办理健康证，工作时要穿工作服，戴工作帽，保持个人卫生和食堂内外清洁卫生。
8、搞好卫生防疫教育工作，杜绝食物中毒，煤气中毒和中暑等事故。
9、现场厕所设在距离食堂50m以外处；有专人每天清扫，防蝇灭菌设施齐全有效。
十一、保证工期措施
为了保证投标工期目标的实现，我公司认真研究，反复讨论，调动各方面积极因素，发挥各方的主观能动性，并采取以下措施：
1、 首先从组织体系上着手，组建强有力的项目经理部，在项目经理的领导下，配备得力的领导班子，选派熟练的操作队伍，进行分段流水施工，有利于扩大工作面，有利于加快施工进度。
2、 根据本工程的具体情况，我公司选派技术水平高、素质好、吃苦耐劳、富有战斗力的工人队伍，为便于管理，我们把工人根据作业队按班、组的组织形式组织好，并设班组长。
3、 在本工程施工周期内，合理安排节假日、休息日，充分利用
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夜间作业时间，以此满足工期要求。
4、 强化管理，按照进度计划，采用工期倒排的方法，在确保质量的前提下，力争提前，决不拖延。项目管理部人员实施全天候目标跟踪管理，不间断跟踪现场施工节点，发现问题后有序而及时的上报并及时处理。
5、 按照制定的先后工期，划分出难点和重点，对各工序流程进行工程量计算，以优化工序方案。施工方案中，采用分段分层流水施工作业，使各施工工种交错进行，保证整项工程的节奏性、连续性。
6、 编制详细的周计划、月计划使之与总工期匹配，月度与季度计划的控制是实现总工期计划的关键，计划的编制以工作量为基础，需科学制定。在总工期进度计划、周计划的前提下制定切实可行的施工作业计划，施工作业计划向各班组下达时，在确保质量前提下缩短时间，提前完成目标。
7、 依据施工作业计划相应编制各个施工阶段的各种物资资源的供应计划，根据所需物资资源的市场供应情况，或成品、半成品的加工周期以及运输等情况超前编制各类物资材料及设备的供应计划。凡该工程上所需的一切材料，按照计划表确保供应。
8、 加强计划完成量的数据统计，根据施工实际情况，收集项目施工实际进度数据进行必要的整理，使之与计划进度数据相比较，以此来控制计划的完成。
9、 我公司为保证施工工期，加大模板的投入量，配置三套梁底模及二层楼层现浇板模板。
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10.在施工方法上尽一切技术手段确保工期。总之，只要有利于提高质量，加快施工进度，缩短工期，我公司将采取一切有效措施，以确保目标工期的实现。
第十章 技术管理措施
本章内容提要： ★ 工期 ★ 质量目标 ★ 安全指标 ★ 文明工地目标 ★ 新技术应用目标 ★ 降低成本及三材节约指标
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一、 测量管理措施
1、 在建设单位的主持下、工程师和专职测量员会同勘察、设计单位现场做好交接桩手续，并及时协助公司技术部测量班进行复验。
2、 测量人员及时妥善保护好各种标桩，认真复测并报告技术部测量班复验，定期巡视标桩保护情况。
3、 测量放线遵循“先整体后局部”的原则，楼层测量放线先放轴控制线，经检查准确无误后再放轴线、墙柱边线、模板控制线及门窗洞口线。
4、 坚持测量复核、步步有校核的原则，楼层测量、高层测量及所有测量内业计算资料必须两人复核，同时流水施工时必须复核段与段之间的轴线即高程符合。平面控制除校核轴线间距外还应检查对角线及90°直角。
5、 测量误差遵循“平均分配”的原则，楼层测量放线、标高抄测在确保其误差在规定范围内后进行平均分配，避免误差积累。
6、 使用由标检定证书的测量仪器，测量人员必须熟悉和掌握并严格遵循施工测量操作规程，精密仪器雨天、烈日下测量应打伞以防误差。
二、 施工试验管理措施
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1、 在工程师的领导下项目部设专职试验员，以加强施工物资试验管理工作。对进场的钢筋、水泥、砖和砌块、砂、石、防水材料进场的批量取样复式，及时收集原材料成品、半成品的合格证、检验报告等出场质量证明文件，作好各种试块、试件和材料的复验工作，并将试验资料及时交资料员整理。
2、 各种原材料取样及时且准确，用于承重结构的混凝土试块、钢筋和连接接头试件，承重墙的砖和混凝土小型砌块、防水材料等必须按照规定作见证取样。
3、 各种实验资料及时收集整理，并做好各种试验台帐。 4、 做好混凝土试配工作、控制现场临时搅拌站的各种材料计量工作。
三、 技术文件、施工资料管理制度
1、 设专职资料员负责收发图纸、技术文件等，并建立相应的台帐。工程所有技术、质量 、测量、物资检验试验、专业管理人员必须相互配合，按照要求进行资料的收集整理。在收集过程中要及时发现资料中的问题，按专业系统、时间、内容作交圈检查，发现问题及时解决。
2、收集的资料要妥善保存，防止丢失和损坏，并随时整理，建立目录组卷，做到和施工进度同步到位。
3、技术人员要在使用砂浆、混凝土的前十天书面申请砂浆及混凝土配合比，申请单上要填写清楚施工部位、名称、工程量、强度等级，以免影响资料填写不清楚，造成不合格资料。
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4、资料收集、整理由技术人员和资料员共同进行，每月分两次进行资料检查，第一次在每月的10日前，主要检查上月资料存在的问题的完善情况。第二次在25日以前，检查本月资料的完成和整理情况，并以此为准作资料月报，报公司技术管理部。
5、试验人员逐项填写试块、试件、材料等物资进厂报验表，取样时应认真负责应及时送验。对做试块和整理资料人员每月应进行考核。
四、 技术资料内容
1、施工图纸（包括设计变更通知单）； 2、设计交底会议纪要；
3、重大质量事故和安全事故情况报告、原因分析及其补救措施的原始记录；
4、施工组织设计或方案；
5、隐蔽工程、试气试压、电气测试等各项记录验收单； 6、技术核定单；
7、分部工程、分项工程质量评定表； 8、自检、互检记录； 9、工程质量问题整改通知单； 10、竣工验收单； 11、竣工图； 12、材料质保书
五、 技术资料归档时间：
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1、当月上报竣工的单位工程的技术资料，一般在当月25日前交质量股，待工程检查完毕，质量股上交资料室装归档。 2、技术资料一经归档后，按上级规定严格保管。
第十一章 主要经济技术指标
本章内容提要： ★ 工期 ★ 质量目标 ★ 安全指标 ★ 文明工地目标 ★ 新技术应用目标 ★ 降低成本及三材节约指标
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一、 工期
计划工期 天
二、 质量目标
分项工程质量合格率100%，优良率90%以上;分部工程质量合格率100%，优良率85%以上。质量目标为省优，争创“汾水杯”工程。
三、 安全指标
不发生重大山岗伤亡事故，重伤事故率控制在0.5‰以内，工伤事故频率不超过10%。
四、 文明工地目标
施工现场达标，确保太原市文明安全工地。
五、 新技术应用目标
确保集团总公司科技示范工程一等奖以上。
六、 降低成本率及三材节约指标
不低于1.85%
钢材2.0%，木材2.5%，水泥1.5%。
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第十二章 附 表
本章内容提要： ★ 施工总进度计划表 ★ 主要劳动力使用计划表 ★ 施工现场平面图 ★ 项目组织机构图 ★ 主要施工机械设备表
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主要劳动力使用计划表
工种 名称 木工 钢筋工 泥工 电焊工 架子工 油漆工 防水工 铝合 金工 起重工 机械工 机修工 普工 管道工 电工 筑路工 级别 施工准备阶段 基础 阶段 主体 阶段 装饰 阶段 竣工 阶段 122
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后勤 炊事 警卫 合计
八、主要机具配置计划
表一：
序号 1 2 3 4 6 7 8 9 10 名称 交流电焊机 交流电焊机 氧乙炔风焊机 割管机 规格型号 *2-300 *2-200 300℃ 数单量 位 7 5 2 2 4 1 2 2 4 5 8 1 1 1 2 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 只 只 台 进工地时间 开工 1 1 1 1 2 2 1 1 2 2 拆模 1 1 1 1 2 1 2 2 4 3 1 1 1 4 1 1 装璜 5 角向磨光机 φ400 φ100 空压机 0.6立方/0.8MPA 手动泵筒 卷扬机 0.5T 手拉葫芦 1T 冲击电钻 φ8-25 1/2”-4” 11 套丝机 12 套丝机 13 台钻 14 15 16 17 三脚轧头 龙门轧头 龙门轧头 手扳弯管机 φ13 1# 2# 1” 123
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表二： 序名 称 号 18 手扳弯管机 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 手扳弯管机 活生拗棒 台虎钳 液压弯管机 水平仪 套筒板 咬口机 剪板机 手动扳边机 人字梯 管子钳 活络扳头 链条钳 链条钳 无线电对讲机 接地电阻测试仪 兆欧表 500V 兆欧表 万用表 钳形表 钳形表 规格型号 φ32 φ40 1/2``-1`` 中 2``以下 24件 1.2M/M 3*2000 2000 10``-48`` 8``-14`` 36`` 48`` 500V 1000V 150A 600A 1/2``-2`` 220V/380V 数量 2 2 2 1 1 2 1 1 1 1 16 8 15 1 1 2 1 1 1 2 1 1 2 8 单位 台 台 台 台 台 只 套 台 台 台 只 把 把 把 把 只 套 只 只 只 只 只 把 套 进工地时间 开工 拆模 装璜 2 2 2 1 1 2 8 3 7 1 1 2 1 1 3 1 1 1 1 12 5 8 1 1 2 1 1 5 1 40 管道绞板 41 临时电箱
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