QS-09组装品质控制作业办法 C

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昆山宏澤電子有限公司 文件名稱：組裝品質控制作業辦法 1. 目的

為了提高產品品質、效率、降低失敗成本，提升公司市場競爭力〄

文件分類 【ISO-9000】 文件編號 QS-09 制定部門 MFG 版 本 C 2. 範圍

公司範圍內所有生產的產品〄

3. 權責

組長：依生產工單安排生產，合理安排生產，保質保量完成生管排程與出貨交期。 4.名詞解釋

無

5.流程圖 略

6. 作業內容

6.1. 物料在上线作业前产线提前20分钟做首件试做，并把试做的物料状况清楚仔细的记录于「首件检验记录表」上，试做后产线先前作确认动作再给品保IPQC确认，OK后方可上线生產。

6.2.物料上線后，各材料投入工站人員需物料信息記錄在「產品生產追蹤表」上，以便於后續品質追蹤。

6.3. 需要分散作業的材料，在分散后標識明確、清楚，以避免混料。

6.4.組裝過程中每一盤、盒的材料和半成品都要明確標識，特別是半成品的狀況標識。

6.5制程中有IPQC巡檢，一旦發現有異常現象，應及時通知產線共同處理。具體請參考「不合格管制程序」。

6.6制程所產生的不良品由制造部專人負責維修，返修OK后集中批次重新過流程檢驗且分開包裝。不能維修的產品經組長確認后報廢處理及制程電測工站生計調機維修所產生的半成品，在機器維修OK後將維修產生的半成品交給產線組長，經組長判定外觀后重新過全流程檢驗。

6.7成品產出后應及時送檢，並申請標簽打印，正確塡寫「包装标签打印管控表」〃經FQC確認合格后包裝，封箱前需要把每一箱的標簽內容與工單信息＼產品實物做核對點檢，並記錄於「制造部 封箱点检表」，確認無誤後封箱入庫。

6.8對員工不定期的的教育訓練，灌輸品質觀念，提升品質意識。

7. 參考文件

7.1 「不合格品管制作業程序」----------（文件編號QP-13 ）

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昆山宏澤電子有限公司 文件名稱：組裝品質控制作業辦法 文件分類 【ISO-9000】 文件編號 QS-09 制定部門 MFG 版 本 C

8. 使用表單

8.1 「產品生產追蹤表」------------------- FK-MFG-011 8.2「制造部 封箱点检表」---------------- FK-MFG-013 8.3「包装标签打印管控表」----------------FK-MFG-014

9.管制重點

9.1生產前要確認物料品質狀況，把好關。

9.2制造過程標識要到位，做到有物就要有標識。 9.3不良品要專人負責處理。

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