作业活动危险源危害因素登列表
序号
作业场所或 环境
机床车间
作业活动
危险危害因素 可能造成的 后果
防控措施
危险性评价( LEC )法 C 3
D 108
L
1、加强安全操作规程培训教育; 2、操作机床时严禁戴手套;
E 6
风险级别
三级
显著危险,需要整改 四级
一般危险,需要注意
1
车床作业
操作时戴手套
人身伤害 触电
6 3
2
机床车间
电扇操作
落地扇电线老化 1、 试用前检查电线绝缘情况; 2、 破损或绝缘老化的电线要
更换;
1
15
45
3
机床车间
车床作业 砂轮机作 业
高速旋转时,使 用锉刀
砂轮机震动过大
人身伤害
1、在机床操作上正确使用锉刀;
3
6
3
四级
一般危险,需要注意
机床车间
人身伤害 人身伤害
1、定期对砂轮机轴承进行维护 或更换;
1、 加装辅助工具; 2、 悬挂警示牌;
1
6
7
42 27
4
四级
一般危险,需要注意 四级
一般危险,需要注意 三级
显著危险,需要整改 四级
一般危险,需要注意
机床车间
车床作业 车床作业
细长工件突出较 长
工件、刀具夹装 不牢
机床未停稳,进 行工件测量 启动设备时卡盘 扳手未取下
3
3
3 3
5
机床车间
机械损坏或 人员伤害 人身伤害
1、开机床前检查刀具、工件是 否夹紧牢固;
1、机床未停稳禁止测量工件
6
6 6
108
6 7
机床车间
车床作业 车床作业
3 3 3、
8
机床车间 人身伤害
1、 车床装夹工件完毕随手要
将卡盘扳手取下放好; 2、 开机前要再次确认卡盘扳
手已经取下;
6
6 108
三级
显著危险,需要整改
9
机床车间
车床作业
女工长发未盘到 工作帽内
人身伤害
1、 工作前将长发盘入工作帽
内; 2、 加强职工安全思想教育;
3
6 7 126 三级
显著危险,需要整改
6
3
四级
10 机床车间 车床作业 撞车、刀头碎裂 机械伤害或 1、小心安全操作;
3
飞出
车床作业
车床导轨面放工 具
人员伤害 机械损坏或 人员伤害
一般危险,需要注意
3
四级
一般危险,需要注意
11
机床车间
1、 严禁在车床导轨上放任何
物件及工具;
2、 开机前要进行检查;
3
6
12
机床车间
车床作业 车床作业
进刀量过大,刀 刃飞出
用手直接清除铁 屑
人身伤害
1、严格按车床安全操作规程操 作;
1、用专用工具清除铁屑;
3
6
3
四级
一般危险,需要注意 四级
一般危险,需要注意
13
机床车间 机床车间
人身伤害
3
6
3
14
车床作业 车床作业
工作服袖口未扣 紧
传动皮带没有防 护装置
人身伤害
1、作业前检查“二穿一戴”是 否符合车床操作要求; 1、 安装防护罩;
2、 定期检查防护罩完好情况;
3
6
3
27
四级
一般危险,需要注意 四级
一般危险,需要注意 四级
一般危险,需要注意 三级
显著危险,需要整改
15
机床车间 机床车间
人身伤害
3
3
3 3
16
车床作业 车床作业
卡盘保险销没锁 紧
机床接地不好、 照明线裸露
人身伤害
1、定期检查设备;
3
6 6
108
17
机床车间 触电
1、 定期检查设备;
2、 电线绝缘损坏一定要更换
或包扎;
6 3
18
机床车间
车床作业
车床与配电柜空 间不足
铁屑引起短 路、火灾 造成外来人 员伤害
1、 将配电柜柜门关紧锁好; 2、 在机床与配电柜之间安装
安全挡板; 1、 安装警示标语; 2、 加强人员管理;
1 6 7 42 四级
一般危险,需要注意
19
机床车间
加工作业 车间内没安全提 示、如“闲人免 进”“危险”等安 全标语
1
3
3
9 五级
稍有危险,可能接受
20
机床车间
加工作业
窗户玻璃破碎, 有碎玻璃残留 机床运转时 的震动导致 玻璃坠落伤
1、经常检查清扫工作场地,发 现窗户上有破碎的玻璃及时清 除。
3
6 3 四级
一般危险,需要注意
人
角磨机用力过 大,砂轮片破裂
21
修配分场作 业区
打磨 施工作业
人身伤害 中暑
1、正确使用角磨机,并做好防 护措施;
1、 开工前做好防暑降温措施; 2、 40°以上停止室外作业;
3
6
3
9
四级
一般危险,需要注意 五级
稍有危险,可能接受 三级
显著危险,需要整改 四级
一般危险,需要注意 四级
一般危险,需要注意
22
高温作业 修配分场作 业区
高温
消防栓无水
3
1
3 3
23
消防栓检 查
发生火灾, 不 1、接通消防水;能灭火
3
10 90
24
修配分场作 业区 机床车间
砂轮机作 业
天车作业
侧面磨削用力过 大
起吊物掉落
身伤害
人身伤害
1、严禁使用砂轮机侧面磨工件;
3
3
3
27
25
物件损坏、 人
1、 天车要定期检验、维护保
3
6
3
养,发现安全隐患及时处理。 2、 起吊时严格按起吊安全
规程操作; 1、及时清扫楼梯上的树枝、落 叶;
人身伤害
26
机床车间 机床车间
上下屋外 楼梯道 天车作业 铣床作业
楼梯上有树枝及 落叶
滑轮螺杆螺母脱 落
底座下所放物品 过高
自动进给时手轮 未脱开
机床间间距过 小,发生崩刀和 飞屑时易造成其 他人员伤害
1
6
3
18
27
设 备 及 人 身 1、定期检查设备;伤害
五级
稍有危险,可能接受 四级
一般危险,需要注意 四级
一般危险,需要注意 四级
一般危险,需要注意 五级
稍有危险,可能接受
3
6
3 3
设备损坏
1、 铣床底座上禁止放物件;2、 开机前要检查; 1、注意安全操作;
1、交替作业或加装挡板;
28
机床车间 机床车间
3
6 6
人身伤害
29
铣床作业 机床作业
3
3 3
人身伤害
30
机床车间 1
6
18
人身伤害 1、 禁止使用未安装防护罩的
31 电厂生产作 角磨机作 未安装防护罩
3 6 3 四级
业区
业
角磨机;
2、 加强现场安全检查; 1、 更换线盘;
2、 使用线盘前要仔细检查; 1、使用前仔细检查,绝缘破损 及时处理;
一般危险,需要注意
3
32
电厂生产作 业区
使用线盘
胶质线老化和破 损
触电
3 15 135 三级
显著危险,需要整改
3
15
135
33
电厂生产作 业区 使用电动 工具
绝缘破损
触电
3
三级
显著危险,需要整改
6
3
34
机床车间
刨床作业
人站在切屑飞出 方向
割伤、烫伤
1、 禁止站在刨床切屑飞出方
向;
2、 加强现场安全管理
1、严格执行刨床安全操作规程;
3
四级
一般危险,需要注意
35
机床车间
刨床作业
运行中对刀、调 速、调行程、测 量
人身伤害
3
6 3 四级
一般危险,需要注意
6
36 机床车间 钻床作业 戴手套操作
手被卷入
1、严禁戴手套操作钻床; 6 3 108 三级
显著危险,需要整改
1、用专用工具清理;
37
机床车间
钻床作业 使用锤子 作业
直接用手清除铁 屑
锤头与锤柄未用 楔子固定
割伤手
6
6
1
36
四级
一般危险,需要注意 四级
一般危险,需要注意
38
钳工车间
锤头飞出伤 人
1、使用锤子前要检查锤柄上的 楔子是否紧、实;
3
6
3
39 40
钳工操作间 砂轮机房
台钻操作 磨刀具 铣床作业
锤击钻头
砂轮有裂纹、暗 伤
照明未采用安全
设备损坏
1、 使用专用工具; 2、 禁止锤击钻头;
1、砂轮机要定期检查,发现有 裂纹及时更换合格的砂轮片; 1、铣床照明严格使用安全电压;
3
6
3
四级
一般危险,需要注意 四级
一般危险,需要注意 三级
砂轮破裂飞 出伤人 触电
3
6
3 15
41 机床车间 1 6 90
电压
设备润滑 作业
显著危险,需要整改
21
四级
一般危险,需要注意
四级
一般危险,需要注意
42
机床车间 机床车间
易燃物品或明火
火灾 人身伤害
1、 易燃物品现场严禁火源。 2、 加强现场安全管理; 1、 严禁铣床工作时纵向方向
站人; 2、 加强现场安全管理;
1
3
7
43
铣床作业
刀具破碎飞逸 3
6
3
44
机床车间
铣床作业
进刀量过大 磨屑飞溅、粉尘
设备损坏或 人身伤害 人身伤害
1、 注意安全操作;
2、 加强安全操作规程培训; 1、工作人员要戴护目镜和防尘 口罩;
3
6
3
四级
一般危险,需要注意 四级
一般危险,需要注意
电厂生产作
45 46
业区
修配分场作 业区
47
修配分场作 业区
角磨机作 业
机械加工 作业 喷漆作业
3
6
3
设备周围地面有 油渍
油漆、稀释剂
人身伤害
1、及时清理,做到工完场净;
1
6
3
18 五级
稍有危险,可能接受
火灾、 人身伤 害
1、 喷漆时工作场地严禁火源; 2、 必要时喷漆场地做好隔离
措施;
1、机床旋转时禁止测量工件;
3
3
3
27
四级
一般危险,需要注意 四级
一般危险,需要注意 四级
一般危险,需要注意
48 49
机床车间 机床车间
插床作业 插床作业 槽楔加工
近距离测量工件 用手直接清理切 屑
粉尘、二甲苯
人身伤害 手受伤
3
6
3
1、使用专用工具清扫;
3
6
3
50
修配分场作 业区
人身伤害 1、 工作人员要戴防毒口罩; 2、 最好穿防尘工作服, 戴防尘
手套;
3
6
1
18
五级
稍有危险,可能接受
51
电厂生产作 业区
高空作业
抛工具
安全带使用不正 确
人身伤害、 工 具损坏 人身伤害
1、 高空作业,严禁抛递工具; 2、 加强现场安全管理; 1、 工作前检查安全带佩戴是
否正确;
2、 严禁高挂低用;
3
6
3
126
四级
一般危险,需要注意 三级
显著危险,需要整改
52
电厂生产作 业区
高空作业 3
6
7
53
电厂生产作 业区
室内焊接 作业 焊接作业
烟尘
烟尘中毒 1、 工作现场做好通风措施; 2、 必要时工作人员佩戴防毒
面具;
3
6
1
18 五级
稍有危险,可能接受
修配分场作 业区
大坝廊道 内、电缆沟 作业区
焊把绝缘损坏
触电 触电
1、定期检查,发现绝缘破坏及 时更换;
1、工作人员一定要穿橡胶绝缘 鞋或站在干燥的木板上;
3
3
15
135 45
三级
显著危险,需要整改 四级
一般危险,需要注意
55
焊接作业
潮湿 3
1
15
56
发电机机坑
环管焊接
跌落
人身伤害 1、 做好高空防护措施;
2、 高度超过 1.5 米要使用安全
带;
3
1
7
21
四级
一般危险,需要注意
57
修配分场作 业区
修配分场作 业区
气割作业
易燃物质
火灾
1、 工作前清理作业场所内的
易燃物质; 2、 工作现场配好灭火器; 1、正确穿戴专用劳保用品;
3
6
3
四级
一般危险,需要注意 五级
稍有危险,可能接受
58
气割作业
穿戴劳保用品不 符合要求
烫伤 溺亡
3
3
1
9
59
5 号趸船改 造
电厂生产作 业区
焊接
落水
焊机外壳接地
1、做好现场安全防护措施,系 好安全带,挂好安全网; 1、使用前检查设备,电焊机要 可靠接地;
3
1
15
45 18
四级
一般危险,需要注意 五级
稍有危险,可能接受 四级
一般危险,需要注意
60
焊接
烧坏焊机 容易触电
3
6
1 15
61
5 号趸船改 造
焊接
下雨天 1、雨天禁止露天电焊作业;
3
1 45
62
油库作业
气割
隔离措施不到位
火灾 1、 做好隔离措施; 2、 现场配好灭火器
3
3
7
63
四级
一般危险,需要注意
63
油库作业
焊接
压力容器
爆炸 1、 带压力的容器禁止焊接; 2、 压力容器焊接前要释放压
3
1
40
120 三级
显著危险,需要整改
力;
乙炔仓库
换气
乙炔漏气
爆炸 烧伤
1、做好室内通风措施,定期检 查乙炔是否泄漏; 1、做好安全防护,穿戴专用劳 保用品;
1
3
40
120 18
三级
显著危险,需要整改 五级
稍有危险,可能接受 三级
显著危险,需要整改
65
电厂生产作 业区
电焊、气割
电弧、火焰 氧气、乙炔安全 间距不足
3
6
1 15
66
电厂生产作 业区
气割作业
爆炸、 造成设 备损坏,人员 伤亡
1、现场乙炔与氧气要保持 以上的安全距离;
5 米
3
3 135
67
电厂生产作 业区
修配分场作 业区
焊接作业
长期下蹲
头晕
烫伤、烧伤
1、做好自我防护,防止疲劳作 业; 1、做好防护措施,穿电焊专用 防火服戴防烫手套;
3
3
1
9 9
五级
稍有危险,可能接受 五级
稍有危险,可能接受 三级
显著危险,需要整改
四级
68
电焊作业
高温工件
氧气、乙炔气管 破损
3
3
1 15
69
电厂生产作 业区
气割作业
回火造成爆 炸,致人伤亡 1、 定期检查更换乙炔、氧气
管; 2、 安装乙炔回火阀;
3
3
135
70
修配分场作 业区
切割机作 业
砂轮片破损,防 护罩缺失
乙炔没安装回火 装置
锤面、锤柄有油 污
人身伤害 1、 定期检查;
罩;
3 3 3 27
2、 更换破损的砂轮片和防护
一般危险,需要注意
71
电厂生产作 业区
修配分场作
业区
气割机作 业
手锤作业 凿脆性物
体 手锤作业
火灾、爆炸
1、禁止使用没有安装回火阀的 乙炔装置; 1、 使用前要检查; 2、 擦干净后再使用; 1、加装防护网;
3
6
15
270 18
二级
高度危险,需立即整改 五级
稍有危险,可能接受 四级
一般危险,需要注意 五级
稍有危险,可能接受
72
脱落伤人 伤人
3
6
1 3
73
电厂生产作 业区
修配分场作
业区
脆性物体飞出
3
3 6
27 18
74
锤柄有裂纹 锤柄有裂纹 会断, 锤头伤 人。
1、 使用前要检查; 2、 更换有裂纹的锤柄;
3 1
75
修配分场作
业区
钳台操作 钳台操作
两虎钳之间小于 100cm
超过两磅手锤
相互影响
1、加大间距或设置隔离屏;
3
6
1
18 五级
稍有危险,可能接受
76
修配分场作
业区
影响钳台寿 命
1、 使用小于 2 磅的手锤; 2、 设置警示标示; 1、 使用前要检查; 2、 上紧螺丝后再用; 1、使用前先检查;
2、更换已经破裂的钳口或虎钳;
3
3
1
9
五级
稍有危险,可能接受
77
修配分场作
业区
钳台操作
钳台螺丝松动 钳口破裂
影响钳台寿 命 易伤人
3
3
1
9 27
五级
稍有危险,可能接受 四级
一般危险,需要注意
78
修配分场作
业区
钳台操作 3
3
3
79
修配分场作
业区
钳台操作
凿子有伤痕油污
易伤人 1、 使用前先检查; 2、 擦干净后再使用;
3 3 3 27 四级
一般危险,需要注意
80
修配分场作
业区
钳台操作
锤头锤柄不牢固
易伤人 造成伤残
1、 使用前先检查; 2、 楔紧
1、 切断设备电源开关, 并在开
关把手上悬挂“禁止合闸,
有人工作 ”的标示牌; 2、 由专业人员操作; 1、 落实停电制度; 2、 由专业人员操作; 3、 设专人监护;
1、及时清理, 工作中注意安全;
3
3
3
27 63
四级
一般危险,需要注意 四级
一般危险,需要注意
81
修配分场作
业区
调整刀口 间隙
误碰电源开关
3
3
7
82
修配分场作
业区
更换调整 折弯模具 薄板下料 加工 使用切割
机
触碰启动开关
造成上肢伤 残
3
3
7
63
四级
一般危险,需要注意 四级
一般危险,需要注意 四级
一般危险,需要注意
83
修配分场作
业区 修配分场作
业区
板料的尖角
人身伤害 人身伤害
3
3
3
27
84
切割片易碎裂
1、 使用前先检查, 有裂纹及时
更换; 2、 切割机安装防护罩;
3
6
3
85 修配分场作 打磨作业 粉尘大 危害身体健 1、佩戴防护口罩; 3 6 1 18 五级
业区
86
机械加工作
业区
87
机械加工作
业区
88
机械加工作
业区
康
铁屑甩出
造成人身伤 害
锁定锁不紧
人身伤害
稍有危险,可能接受
18
五级
稍有危险,可能接受
四级
一般危险,需要注意 二级
高度危险,需立即整改
三级
钻孔
1、禁止用手直接触碰铁屑;
3
6
1
钻孔
1、 操作前检查锁紧装置; 2、 停床检修;
3
6
3
钻孔
设备漏电
触电 1、 禁止使用;
2、 切断设备电源,悬挂警示
牌;
3
6
15
270
电厂开关站 作业区
登高安装 工件
安全距离不够
触电 1、 小于最小安全距离时拒绝
工作;
2、工件要用绝缘绳固定,要保 证最小的安全距离;
3 2 15 90
显著危险,需要整改
90
电厂开关站 作业区 电厂开关站 作业区 大坝廊道内
登高安装 工件 搬运设备 及原材料 维修作业
没有安全防护用 具
搬运设备过长过 高易触碰高压电 潮湿、温差过大 环境境潮漏电
坠落
1、必须正确使用安全带或作业 梯;
1、 必须二人横向搬运; 2、 必须大于最小安全距离;
3
2
7
42 90
四级
一般危险,需要注意 三级
显著危险,需要整改 五级
稍有危险,可能接受 四级
一般危险,需要注意
91
触电伤亡
3
2
15 1
92
影响身体健 康 触电
1、 穿戴好防护用品; 2、 控制作业时间;
1、 电动工具要放在干燥的木
板上;
2、 工作人员要穿橡胶绝缘鞋;
3
1 1
3 45
93
大坝廊道内 使用电动 工具
3 15
94
大坝廊道内 搬运材料 工器具
地面不平
人身伤害 1、 保证照明充足, 工作人员相
互提醒;
2、 二穿一戴符合要求;
3 6 3 四级
一般危险,需要注意
3
95
剪板机操作
间
剪板机作
业 剪切小料
齿轮、带轮、飞 轮联轴器没保护 罩
切屑小料未加垫
人身伤害 1、 加装防护罩;
2、 定期检查对破损的防护罩
要及时处理;
3 7 63 四级
一般危险,需要注意
3
3
3
27
四级
96 剪板机操作 扎伤、 弹伤手 1、 严格按安全操作规程操作
间
剪板机操作
间
98
剪板机操作
间
99
剪板机操作
间
板
指
人身伤害
剪板机;
2、 加压垫板,相互提醒; 1、 操作前清理干净工作台面; 2、 禁止在工作台面上放东西;
一般危险,需要注意
97
操作剪板
机 刀片调间
隙 剪板机操
作
台面不整洁 调整不准确
3
3
3
27 9
四级
一般危险,需要注意 五级
稍有危险,可能接受 四级
一般危险,需要注意
四级
损伤设备 易伤人、损设 备
1、 根据板材厚度调整间隙; 2、 调整后要复查;
1、 严格按安全操作规程操作
剪板机; 2、 将板材放在压爪下;
3
3
1 3
板料不在压爪上
3
6
100
剪板机操作
间
剪板机操
作
超过 6 mm 板料 低于 0.5 mm 板料
伤设备,伤人
1、 严禁剪切超过剪板机规格
以外的板材; 2、 剪切前要校对板材规格;
3 3 3 27
一般危险,需要注意
101
剪板机操作
间 分场工棚
剪板机操
作 剪板机操
作
废料不及时清理
人身伤害 伤设备,伤人
1、 设置可移动的废料回收箱; 2、 及时清理废料; 1、 使用前先检查设备; 2、 安装保护装置;
3
3
1
9 126
五级
稍有危险,可能接受 三级
显著危险,需要整改 四级
一般危险,需要注意
102
脚踏开关失灵 不专业人员剪板
3
6
7 3
103
剪板机操作
间
剪板机操
作 易伤人、废 料、损伤设备 1、 禁止非专业人士操作剪板
机; 2、 加强设备责任管理;
3
6
104
厂房 大轴平面
磨
不戴护目镜
人身伤害 1、 佩戴护目镜操作; 2、 加强现场安全管理;
3
1
3
9
五级
稍有危险,可能接受
四级
105
厂房
底环钻 φ 60 孔
磁力钻过热导致 漏电
切割片低于 2/3 使用 锯条断裂
触电 1、 及时检查发现过热要停机
散热;
2、 使用大功率磁力钻;
3 1 15 45
一般危险,需要注意
106
分场工棚 钳台操作间
操作砂轮 切割机 角钢下料
人身伤害 人身伤害
1、 使用前要检查; 2、 更换切割片;
1、 使用锯工不能用力过猛;
3
3
3
27 18
四级
一般危险,需要注意 五级
107 3 6 1
稍有危险,可能接受
3
四级
一般危险,需要注意
1
9
108
上、下班路
上
驾驶机动
车
不按交通规则行 使
折弯选模不当
人身伤害 1、 严格遵守交通规则, 小心驾
驶;
2、 平时加强交通法规教育;
3
6
109
折弯机操作
间
板材折弯 损坏模具 1、 选择 8 倍板材厚度的模具折
弯;
2、 由专业人员操作;
3
3
五级
稍有危险,可能接受
110
折弯机操作
间
板材折弯 板材折弯
压力老化漏 油
脚踏开关失灵
设备损坏、 人 员伤害 人身伤害
1、更换新的压力;
1、使用前检查设备是否正常, 发现异常及时维修或更换;
3
6
3
126
四级
一般危险,需要注意 三级
显著危险,需要整改
111
折弯机操作
间
3
6
7
112
折弯机操作
间
板材折弯
换模不关闭电源
人身伤害 损坏设备
1、 换模具时关闭设备电源; 2、 由专业人员操作;
整好折弯间隙; 2、 由专业人员操作;
3
3
3
27 9
四级
一般危险,需要注意 五级
稍有危险,可能接受
113
折弯机操作
间
板材折弯
小工件用大吨位 1、 根据板材选择合适油压, 调
3
3
1
114
折弯机操作
间
板材折弯 板料钻孔
上模下行速度过 快
压板不配套
人身伤害 人身伤害 触电
1、 使用设备必须排气、充油; 2、 定期维护或检修;
1、选择合适的压板、合适的转 速;
3
6
3
18
四级
一般危险,需要注意 五级
稍有危险,可能接受 三级
显著危险,需要整改
115
φ 80 钻床操
作间 生产作业区
3
6
1 15
116
使用移动 电源
电缆老化
1、 使用前先检查, 绝缘破损及
时更换; 2、 加强设备管理;
3
3 135
富不贵只能是土豪,你可以一夜暴富,但是贵气却需要三代以上的培养。孔子说
“富而不骄,
莫若富而好礼。 ” 如今我们不缺 土豪,但是我们缺少贵族。
高贵是大庇天下寒士俱欢颜的豪气与悲悯之怀,高贵是位卑未敢忘忧国的壮志与担当之志 高贵是先天下之忧而忧的责任之心。
精神的财富和高贵的内心最能养成性格的高贵,以贵为美,在不知不觉中营造出和气的氛围;以贵为高,在潜移默化中提升我们的素质。以贵为尊,在创造了大量物质财富的同时,精神也提升一个境界。
一个心灵高贵的人举手投足间都会透露出优雅的品质,一个道德高贵的社会大街小巷都会留露出和谐的温馨,一个气节高贵的民族一定是让人尊崇膜拜的民族。别让富而不贵成为永久的痛。
分享一段网上流传着改变内心的风水的方法,让我们的内心高贵起来:
喜欢付出,福报就越来越多;喜欢感恩,顺利就越来越多;喜欢助人,贵人就越来越多;喜欢知足,快乐就越来越多;喜欢逃避,失败就越来越多;喜欢分享,朋友就越来越多。
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