《汽车维护与保养》课程标准

GB6017.1-20起重机械安全规程-第1部分 汽车制造与维修专业

《汽车维护与保养》课程标准

李游

【课程名称】汽车维护与保养

【适用专业】中等职业学校汽车制造与维修专业 【总学时】120学时 【课程性质】

本课程是汽车制造与维修专业技能模块中一门必修课程。通过本课程的学习，掌握汽车的基本组成、总体构 造、各总成的连接关系及动力传递；各总成的拆卸、装配、调整的方法和步骤；能完成汽车一级维护、二级维护、 汽车美容、汽车整车拆装等作业内容：具备从事汽车维护、整车拆装等工作岗位的职业基本技能。

【岗位任务及课程目标】

1、 岗位任务分析

根据汽车机电维修有关职业能力的要求，本门课程主要承担汽车拆装与维护基本知识与技能的学习，并达到 获取

“中级汽车维修证”考证的基本要求，使学生毕业后能熟练从事汽车维修方而有关机电维修工作岗位工作。

2、 职业知识目标

（1） 掌握汽车维护保养的内容、方法、技术要求。 （2） 熟悉汽车的总体构造、各总成的连接关系及动力传递。

<3）掌握各总成的拆卸、装配、调整的方法和步骤。 3、 职业技能目标

（1） 能正确使用汽车维修设备、常用工具、专用工具、检测仪器、仪表。 （2） 具备对汽车进行一级保养、二级保养的作业技能。

<3）掌握汽车整车拆装、调整操作技能。 4、 职业素质目标

（1） 培养爱岗敬业、诚实守信、服务于民的良好职业道徳。

GB6017.2-20起重机械安全规程-第1部分 （2） 强化安全意识、质量意识、养成规范化操作的职业习惯。

【课程逻辑结构图】

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GB6017.1-20起重机械安全规程-第1部分

汽车维护与保养

一级维护作业

汽车

▼ ▼

二级 维护 作业 前的 检测

【课程内容和要求】

模块 项目 序号 课时分配 项目名称 工作 任务 1. 更换发动机机 教学要求 1、 掌握汽车各总成的润滑和补 机动及 考核课时 油和机油滤淸器; 2. 检査、补充冷 1 项目一：润 却液： 好坏； 滑和补给 作3. 检查、更换变 3、 掌握更换机油滤淸器的步骤 业 速器、驱动桥、转 及要求： 向器的润滑油； 4、 会正确选用机油、制动液、 4. 更换制动液 齿轮油。 1. 汽车各总成的 1、 了解一级维护作业的主要 内给作业方法及要求： 2、 会正确检査油量及判别油质 6 2 —.汽 车一级 维护作 业 2 容； 2、 掌握一级维护竣工检验技 术项目二：检 检查、淸洁； 查、紧固作 2. 汽车各总成紧 业 固、调整作业 要求： 3、 掌握汽车各总成的检査.淸 洁6 2 和简单调整作业的方法 及要求 1. 检测点火系性 1. 了解二级维护作业前检测的 项目三：汽 3 车二级维 护作业前 的检2. 检测发动机性 测 能。 能； 工作程序，熟悉作业内容： 2. 掌握检测方法、标准及要求， 6 2 并能够根据检测结果判断车辆 二级维护作业的深度。 1. 发动机上部、 1. 了解发动机二级维护的主要 二.汽 车二级 维护4 作 业

项目一：发 动机的维 护作业 下部拆装.检 内容； 6 4 查、淸洁、紧 2. 掌握发动机上部、下部及外 固 帀附件的拆装、淸洁、调整、紧 2. 曲轴轴向间 隙固方法： 检査.调整 3. 掌握曲轴轴承间隙、轴向间 3h

GB6017.1-20起重机械安全规程-第1部分 3.气门间隙调 整 隙的技术要求： 4・掌握气门间隙调整方法.会 气 门调整： 5.掌握润滑系维护要求和方法。 1. 了解底盘二级维护作业的主 要5 内容： 完成对离合器、变 2. 了解汽车行驶、制动.转向 动力项目二：底 速器、转向器、转 向传递： 盘的维护 作传动机构、车 轮、制3. 掌握离合器、变速器.转向 器、动系统、轮 胎等的二业 转向传动机构、车轮、制动 系统、级维护 作业 轮胎拆装、检查、调整的 方法和要求。 1. 完成蓄电池、 发1. 了解汽车电气二级维护作业 的6 4 6 电机、起动机、 灯光、主要内容； 项目三：电 仪表、线路 的维护作2. 掌握发电机、起动机、蓄电 池、气部分的 维业； 全车线路等的维护要求和方 法; 护 2. 点火正时的调 3. 掌握点火正时的调整方法和 要整。 求。 汽车淸洁、抛光作 1. 熟悉汽车淸洁步骤； 业 2. 熟悉汽车抛光步骤； 3. 掌握汽车淸洁技术规范： 4. 掌握汽车抛光处理技术规 范。 1•了解汽车防爆太阳膜的作用、 6 4 7 项目一：汽 车美容 6 4 三.汽 车美容 防护 8 项目二：汽 车防护 种类及选择： 1. 汽车防爆太阳 膜2.掌握防爆太阳膜粘贴流程及 施工技术要求： 粘贴： 2. 汽车防盗器安 3 •了解汽车防盗器的工作原理； 6 4 装； 4. 会汽车防盗器的安装： 3. 倒车雷达安装。 5. 了解防撞雷达的工作原理、 组成； 6. 1. 掌握防撞雷达的安装技术。了解汽车的基本组成、总体 构1. 发动机附变速 9 四.汽 车拆装 作业 项目一：汽 3 •空调系统拆卸： 3. 进一步巩固汽车电器、底盘 发车的拆卸 4 •车内座椅拆卸: 动机.空调的构造知识： 5汽车电器及线 束4. 掌握各汽车总成的拆卸 方法和步骤， 拆卸。 1.发动机、变速 器、1. 掌握汽车总装配的顺序、方 法、造和技术特性： 器总成的整体吊 拆； 2. 传动机构的拆 2. 了解各大部件总成之间的相 互连接关系及动力传递： 卸； 16 6 10 项目二：汽 统、座椅、汽 车电器2. 掌握汽车各总成的调整方法 及车总装配 等总成的 装配； 技术要求； 传动机构、空 训系技术要求： 18 6

3. 掌握汽车总装后的检测试验 4h

GB6017.1-20起重机械安全规程-第1部分 2.整车检测及调 项目及技术要求： 4・掌握汽车总装竣工验收规范。 120 整。 合计课时数 【教学评价】

1、改革考核手段和方法，采用过程考核和综合考核相结合的考核方法，过程考核由项目负责教师在项目教学中

进行，综合考核在课程结束后统一组织考核。考核配分如下：

结果性测试（60%） 考核配分比率 过程考核（40%） 其中技能测试占60% 英中知识测试占40% 2、 过程考核根据学生回答问题、学生作业、平时测验、技能竞赛、出勤等，综合评价学生成绩。

3、 应注重学生动手能力和实践中分析问题、解决问题能力的考核，对在学习和应用上有创新的学生应特别给予

鼓励，全而综合评价学生能力。

模块 项目 考核点 成绩比例（%） 7% 各总成的润滑和补给作业方法、要求；油量检查、油 项目一：润滑和 质好坏判别:机油、制动液、齿轮油的选用;更换机 油滤补给作业 淸器的步骤.要求; 三元催化净化器结构、原理、技术要求；空气滤芯淸 洁、更换；V带张紧度调整；火花塞的拆装、淸洁、 检查：清洗、更换汽油滤淸器；点火系的检查、调整： 传项目二：检查、 动轴、万向节的检查、紧固；轮胎气压检查、检漏、 加紧固作业 1.汽车一级 维气；蓄电池、灯光、信号、线束的维护；空调系统 检漏、抽真空、加冷冻油、加制冷剂：检查紧固车架、 车厢及附件支架各部的螺栓。 检测项目：点火系参数、发动机动力性、起动系参数、 汽缸压力、曲轴箱窜气量、汽缸漏气量、进气歧管真 空度、配气相位、前轮定位 7% 护作业 项目三：汽车二 检査项目：发动机油、水密封：曲轴前后油封漏油： 级维护作业前的 散热器、水泵水封、垫、水道侧盖漏水：曲轴轴向间 检测 隙：转向系的转向盘自由转动量，转向器工作状况及 油封密封状态：传动系的离合器工作状况：行驶系及 车架的轮胎偏磨；仪表信号、机油压力、水温、发电 机充电指示。 发动机二级维护的主要内容；发动机上部、下部及外 围附件的拆装.淸洁、调整、紧固方法、技术要求： 曲7% 2.汽车二 级维护作业 项目一：发动机 轴轴承间隙、轴向间隙的技术要求：气门间隙调整 方8% 的维护作业 法：润滑系维护要求和方法；汽缸盖螺栓校紧次序 和扭矩。 5h

GB6017.1-20起重机械安全规程-第1部分 项目二：底盘的 维护作业

底盘二级维护作业的主要内容：汽车行驶、制动、转 向动力传递：离合器、变速器、转向器、转向传动机 构、车轮、制动系统、轮胎拆装、检查、调整的方法 8% 6h

GB6017.1-20起重机械安全规程-第1部分 和要求。 汽车电气二级维护作业的主要内容；发电机、起动机、 项目三：电气部 蓄电池、点火系、全车线路等的维护要求和方法；点 火8% 分的维护 正时的调整方法和要求：灯光测试及调整。 项目一：汽车美 容 3.汽车美 容防汽车内饰淸洁、消毒、杀菌；汽车外部淸洁步骤、方 法：汽车抛光步骤；汽车抛光处理技术规范：上腊操 技7% 术要求 汽车防爆太阳膜的作用、种类及选择；防爆太阳膜粘 护 项目一：汽车防 贴流程及施工技术要求：汽车防盗器的工作原理，汽 车8% 护 防盗器的安装：防撞雷达的工作原理、组成，防撞 雷达的安装技术。 汽车的基本组成、总体构造和技术特性；各大部件总 项目一：汽车的 成之间的相互连接关系及动力传递：汽车电器、底盘、 拆卸 发动机、空调的构造知识：汽车总成的拆卸方法和步 骤， 项目二：汽车总 装配 汽车总装配的顺序、方法、技术要求；汽车各总成的 调整方法及技术要求：汽车总装后的检测试验项目及 技20% 术要求：汽车总装竣工验收规范。 100分 20% 4 .汽车拆 装作业

总 分 注：每个项目考核中知识占404技能占60%。

【教学说明及实施建议】

1、 教学条件要求

（1） 教材、教辅素材：教材内容应以工作项目为主线，结合职业资格考证，内容编写应图文并茂，最好有立体 结

构图，以提高学生的学习兴趣。为较好的完成实训教学内容，编写好工作页。

（2） 校内实训场地：实训场地为一体化教室，建议配备好8个实训工位，保证实训过程中每四个同学有一个实 训

工位。

（3） 硬件与软件：教学场地配备多媒体设备，教学过程中必须制作好多体媒体课件。

2、 教学方法建议

（1）本课程标准对汽车运用与维修专业具有通用性，教师在教学中要注意结合本专业实际，精选内容，因材施 教。

<2）建议本课程在教学过程中采用理论与实践一体化项目教学。

7h

GB6017.1-20起重机械安全规程-第1部分 （新工艺、新装置、新技术.新产品） 培训主题 培训地点 培训日期 主办部门 培训主要内容 1. 新工艺、新装垃、新技术、新产品的特性： 2. 工艺技术要求、注意事项： 3. 存在的风险及防范措施； 4. 工艺规程、设备、岗位安全操作规程及事故应急处理； 5. 实操培训。 课时 主讲人 培训人数 8h

GB6017420起重机械安全规程-第1部分 参加培训人员签名

培训效果

9h