电子材料IQC检验标准

修订编号 - 2021/5/17 新版全面升级 制/修订内容 新制订 版本 页次 A0 C0 核准 审核 制订 文件编号： 文件名称：1.0目的

XXX（深圳）有限公司 电子材料IQC检验标准 页数 生效日期：2021-05-17 2/12 生效版本： C0 为规范IQC在来料检验判定过程中提供检验依据和标准，以正确的AQL标准确保来料符合品质要求。 2.0适用范围

本规范适用于电子产品的主料、辅料等。 3.0定义

3.1IQC：来料品质检验 3.2AQL：质量接受水平 4.0职责

4.1品质部：负责编制本标准。

4.2工程（研发）部：负责提供物料的技术要求资料和测试方法，并提供必要的测试工装。 5.0程序内容

5.1PCB检验及接收标准

根据：MIL-STD-105E 正常抽检:一般检验水准II; 加严抽检:一般检验水准I; 允许：AQL值 CR=0 MA=0.4 MI=1.5 等级划分 序 检定 检测方法 标 准 说 明 号 项目 及工具 CR MA MI 1）线路断线，短路。 万用表 O 放大镜 O PCB线路2）线路有毛边。 均匀平3）线路刮伤未至露铜，同一超过五条或长于10游标卡尺 O 毫米。 整,无短 O 路开路,4）线路凸出超过0.2毫米或同一面超过两条。 游标卡尺 放大镜、万金手指色5）金手指或线路短路。 O 用表 泽光亮、无划伤、6）零件面修补线路超过三处，并且不能被零件本目视 O 无氧化、体盖住。 无脱落及7）吃锡面补线路超过三处，补线路长度超过10目视 O 1 外观 脏物。板毫米，以及补绿油长度超过10毫米。 游标卡尺 面光滑平8）如线路刮伤长度超过3毫米，或伤及纤维层。目视 整，无凹（表面刮伤用绿油修补好可以接受，但不可多于 O 游标卡尺 痕、无划二处10毫米）。 伤、无破9）线路有剥离现象（翘起或脱皮）。 目视 O 损、无变10）金手指镀层刮伤横向多于三只金手指，直向目视 O 形、板面超过一个，金手指方向，但以不露底材为原则。 清洁，板11）金手指镀层有露铜、氧化现象。 目视 O 内无气泡12）金手指粘有锡等其它杂物。 目视 O 出现。 13）包装材料应柔软富弹性，箱子应以坚固能受目视 O 外力振动为主。 文件编号： 文件名称：XXX（深圳）有限公司 电子材料IQC检验标准 页数 生效日期：2021-05-17 3/12 生效版本： 目视 O C0 O O O O 14）箱内须放海棉，气泡袋之类保护产品之包装材料。 15）箱内须注明数量，品名、规格、日期、机种、目视 版序、周期、料号。 16）加盖制造厂商检验合格章。 17）PCB数量、种类不符。 18）在PCB以内无线路部分之残铜可以允许，但长度不得大于2mm，且不得影响线路。 19）该批PCB要求磨边而来货板未有磨边或不平滑，该批PCB要求切边而来货板边不平。 V割槽要求：容易分断，否则判定为NG 20）层与层分离，裂痕。 目视 目视 放大镜 目视 目视 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O 21）白角白边出现，面积在10毫米范围内轻微目视 者可接收，同一面不超过三点，否则为重缺陷。 直尺 22）板面沾胶。 目视 23）板边有碰伤之伤痕（若过于明显为严重）。 目视 24）板面不清洁（若影响焊接严重缺陷）。 目视 25）板面有凹痕，不明显（若过于明显为严重）。 目视 26）表面刮伤超过3mm。 27）板翘超到对角线1%者为不可接收。 28）板内有气泡（其直径大于0.1mm）。 字迹清晰、文字无错、错位、无偏移、极性标示错、遗漏。 1）文字符号印于PAD上。 2）文字符号为模糊不能辨认。 3）文字线条粗细不均，断线。 4）极性符号，零件符号，图案错误。 5）文字符号偏移，文字字体不符。 游标卡尺 直尺、塞规 游标卡尺 目视 目视 目视 目视 游标卡尺 目视 O O 文字 2 符号 标示 3 绿油 1）绿油种类色泽同一批货差异太大。 2）在正常焊锡或过锡时，产生颜色变化或脱落。 以高温胶纸密贴于板面，30秒后与板面成90板面绿油3）覆盖均度方向 匀，平滑 速撕，有脱落绿油或白字现象。 颜色一4）以三氯乙烷，松香等滴于表面绿油有溶化或致，无混脱落。 色、无脱5）防焊层之铜箔氧化，脏点或黑斑点其长度不落焊接铜可大于1毫米且不可跨越两线路，否则为重缺箔及金手陷。 指不能粘6）防焊面覆盖之气泡，每点不超过1毫米，同有绿油。 一面不可超过两点，否则为轻缺陷。 7）绿油沾在PAD上。 8）金手指沾绿油，或者露铜。 文件编号： 文件名称：XXX（深圳）有限公司 电子材料IQC检验标准 页数 生效日期：2021-05-17 4/12 生效版本： 目视 C0 O 9）补绿油不得超过二处，每不得超过15毫米，宽不得超过3毫米，每一处不得超过50毫米，且无明显异色。 4 试装 试装与相应元器件匹配 可焊性良好，通、断性正确。 实际试装5PCS其中有1PCS试装不良，则此批量判定为不合格。 取5PCS作可焊性、通、断性试验，其中有1PCS不良则将该批量判定为不合格。 根据线路设计图纸核对，不符合时为NG O 目视 O O 5 性能 5.2普通元器件

5.2.1二极管（D)三极管（Q）检验标准

根据：MIL-STD-105E 正常抽检:一般检验水准II; 加严抽检:一般检验水准I; 允许：AQL值CR=0MA=0.4MI=1.5 序 检定 判定基准 号 项目 标示无错误，不影1 外观 响商品价值及使用性能。 不影响商电气 2 品价值及性能 使用性能 不影响商品价值与3 试装 使用性能。 说明 1）二极管正向与反向端标示错，或无标示。 2）二极管标示模糊，有缺损等。 3）三极管无型号或字迹模糊，断字等。 4）外观有破损、脱皮、严重划伤等。 5）引脚有钳伤、弯曲、变形等。 1）引脚氧化，影响焊接。 2）二极管正面导通，反面不导通；三极管脚之间开路或短路。 在相应的位置试装5PCS，其中有1PCS试装不良则将该批量判定为 不合格。 等级划分 CR O MA MI O O O O O O O 5.2.2插装电容检验及接收标准

根据:MIL-STD-105E 正常抽检:一般检验水准II; 加严抽检:一般检验水准I; 允许:AQL值 CR=0 MA=0.65 MI=1.5 序 检验 号 项目 检测方法及工具 目视 目视 目视 目视 目视 目视 O 等级划分 CR 1）电解电容、钽电容极性标示错，无标示。 2）标示模糊、断字等，以目视可以判断出为限。 1 外观 3）无型号标示。 4）封装体破损，以不露内芯为限。 5）引脚有氧化现象或附有异物，以影响焊接为限。 6）引脚变形，以是否可插装为限。 MA O O O O O O MI O O O O 检 验 内 容 文件编号： 文件名称：XXX（深圳）有限公司 电子材料IQC检验标准 页数 生效日期：2021-05-17 5/12 生效版本： 轻摇引脚 目视 C0 O O O O O O O 7）引脚松动。 8）电解电容高温或清洗后有脱皮现象。 9）元件的外封装物覆盖引脚超过0.5mm，以不影响焊接为限。 游标卡尺 10）元件的外封装体凹凸不平。 1）容量超出允许误差范围。（使用10KHz的测试频率） 2 性能 2）压电容需做抗电强度测试： 在要求的耐压值下，电流；3mA：时间：30Sec的条件下,无击穿、飞弧现象。 试装 取5PCS进行试插，确认元件引脚与PCB是否相配，如不匹配则判此批不合格。 目视 数字电桥 耐高压测试仪 O 3 O 5.2.3电感(L)、磁棒检验标准:

根据：MIL-STD-105E 正常抽检:一般检验水准II; 加严抽检:一般检验水准I; 允许：AQL值CR=0MA=0.4MI=1.5 序 检定 判定基准 说明 等级划他 号 项目 CR MA MI 1）标示错或无标示。 O 2）色码电感、色环模糊、颜色模棱两可、重复、中断等。 O O O O 标示清楚无3）本体有缺损、脱皮、划伤、脏迹等。 错误，外观不4）色码电感在清洗中浸泡三分钟后，再检查油膜和色环1 外观 影响商品价有 O O 值。 脱落，模糊现象。 5）外形尺寸、引线长度与设计要求不符 O 6）引线断开、有钳伤、严重变形弯曲等。 O 不影响商品1）测量出电感值出允许误差范围。 O 电气2 价值及使用性能 2）引脚氧化，影响焊接。 O O 性能 不影响产品取5PCS相应位置试贴（焊接），其中1PCS试装过紧或过3 试装 性能和商品 O 松，则将该批量为不合格。 价值 5.2.4贴片电阻（R）、电容（C）检验标准

根据：MIL-STD-105E 正常抽检:一般检验水准II; 加严抽检:一般检验水准I; 允许：AQL值CR=0MA=0.4MI=1.5 序 检定 判定基准 说明 等级划他 号 项目 CR MA MI O 无错误、字迹1）贴片电阻标示错、无字符。 1 标示 清晰。 2）贴片电阻标示文字模糊、缺字等。 O 不影响商品1）有破损现象。 O 2 外观 价和使用性2）表面有脏迹、氧化现象。 O 能 文件编号： 文件名称：不影响商品电气 3 价值与使用性能 性能 不影响产品4 试装 性能和商品价值 XXX（深圳）有限公司 电子材料IQC检验标准 页数 生效日期：2021-05-17 6/12 生效版本： C0 O O O O 1）容量或阻值偏出允许误差范围。 2）耐高温性能差，正常焊接出现断裂、破损现象。 3）氧化严重，不易上锡。 取5PCS相应位置试贴，其中1PCS试贴不良则将该批量为不合格。 5.2.5色环电阻（R）检验标准

根据：MIL-STD-105E 正常抽检:一般检验水准II; 加严抽检:一般检验水准I; 允许：AQL值CR=0MA=0.4MI=1.5 序 检定 判定基准 说明 等级划他 号 项目 CR MA MI 1）标示错误，无标示。 O 标示正确，色环2）色环间隙不匀，有重复现象。 O O 1 标示 清晰，间隔均匀3）色环颜色模棱两可。 O O 无间断。 4）色环间断，正视不可见。 O O 1）油膜脱皮、破损。 O 2）表面颜色不清，严重凹凸不平。 O 美观，不影响商3）引脚严重弯曲。 O 2 外观 品价值，不影响4）引脚氧化，焊接不良。 O 作用性能。 5）清洗液浸泡三分钟后，出现油腊脱落，字迹模糊现 O 象。 O 电气不影响商品价1）阻值超出允许误差范围。 3 性能 值与作用性能。 2）锡炉，波峰焊内（3分钟）有油腊脱落现象。 O 不影响产品性在相应的位置试装5PCS，其中有1PCS试装不良则将该4 试装 O 能和商品价值。 批量为不合格。 5.2.6接插件检验标准（排线、插针、帽子、AV头、电源插座、双联插座、键盘座、连接器、TV头、RJ45、DB头、S端子等） 根据：MIL-STD-105E 正常抽检:一般检验水准II; 加严抽检:一般检验水准I; 允许：AQL值CR=0MA=0.4MI=1.5 序检定项判定基准 说明 等级划分 号 目 CR MA MI 1）排线与接头有脏迹、破损、划痕。 O 平整美观，不2）排线不平整或接头表面严重凹凸不平。 O 影响商品价1 外观 3）接头和插座金属面氧化，色泽灰暗，影响可焊性。 O 值，不影响作4）外形尺寸、线径与设计要求不符 O 用性能。 5）接插件本体破损、脏迹、氧化。 O O 不影响商品1）有断路或短路现象。 O 电气性价值与作用2）接头的定位方向错。 2 能 性能可焊性3）接头接触不良（尺寸是否与设计尺寸一致）。 O 良好。 4）引脚氧化有不上锡或上锡不良。 O O 不影响产品1）用相应插头或插座试装无法装插或过紧、过松。 3 试装 性能和商品2）多次插拔后出现接头接触不良或破损现象。 O 价值。 5.2.6.1插座检验标准

文件编号： 文件名称：1 外观 不影响商品价值及作用性能 不影响商品价值及使用性能可焊性良好。 不影响商品价值与使用性能 XXX（深圳）有限公司 电子材料IQC检验标准 页数 生效日期：2021-05-17 7/12 生效版本： O C0 O O O O O O 2 电性 1）金属表面灰暗，无光泽或有脏迹，斑点凹凸不平的现象。 2）文字缺，模糊不清或文字错。 3）塑胶表面有凹痕，凹凸不平，粗糙等。 4）有破损、划伤等。 1）有断路或短路、接触不良现象。 2）强度不够，取样5PCS多次插拔后，（100次以上）1PCS有松动、接触不良现象，此批量判定为不合格。 3）引脚氧化，影响焊接。 4）插孔处金属面氧化、生锈。 1）取样5PCS用插头插拔时，其中1PCS有过紧或过松的现象，则此批判为不合格。 3 试装 5.3金属类检验标准

光泽明亮，不影响商品价值，刻字正确。 1）有划伤、脏迹、斑点、破损变形等。 2）颜色灰暗，无光泽，生锈。 3）刻字不正确，缺字。 1）形状不符合样板。 2）螺孔、卡口的位置、尺寸错误。 3）长、宽、厚度不符合标准尺寸。 取样5PCS在相应产品上试装，与样品在此产品上试装时作比较，若发现有1PCS试装时与样品试装时有异，则判定该批量为不合格。 O O O O O O O 1 外观 2 尺寸 3 试装 5.4IC检验标准

根据：MIL-STD-105E 正常抽检:一般检验水准II; 加严抽检:一般检验水准I; 允许：AQL值CR=0MA=0.4MI=1.5 序检定判定基准 说明 等级划分 号 项目 CR MA MI 1）型号等有错误或无标示。 O 标示清楚1 标示 2）字迹模糊不清，或有缺字符，断笔书之不良。 O 无错误。 3）IC方向标示，脚位标示错。 O O 不影响商1）IC本体有破损、划痕、脏迹。 O 品价值不2）IC引脚色泽灰暗，无光泽。 2 外观 影响使用3）IC引脚氧化，影响焊接。 O 性能。 4）IC引脚有扭曲、偏歪、排列不整齐现象。 O O 外观性能3 及试装 IC坏，确认是来料问题者试样方法：取样5PCS在QAPASS性不影响商能良好的成品上取下与来料型号规格一致的IC，把来料之IC品价值与装上去测试，其性能应良好，其中1PCS性能不良则将此批判使用性能。 定为不合格。 5.5晶振（Y）检验标准

1 标示 无标示错1）标示错或无标示。 O 文件编号： 文件名称：误字迹清楚。 不影响商2 外观 品价值，不影响性能。 XXX（深圳）有限公司 电子材料IQC检验标准 页数 生效日期：2021-05-17 8/12 生效版本： C0 O O O O O O 2）字符模糊、缺损、断画笔等。 1）外表有破损现象。 2）外表无脏迹、斑点、划痕。 3）引脚氧化，影响焊接。 1）晶体振荡频率超出规定误差范围（误差无特殊规定下一律不影响产以正千分之一为准）。 电气品价值，不3 2）晶体振荡频率不稳定。 性能 影响使用3）取样5PCS作可焊性试验，其中1PCS上锡不良则此批为不性能。 合格。 1）取样5PCS在相应位置上试装，其中1PCS试装不良则此批4 试装 量判定为不合 5.6 LED检验及接收标准

根据:MIL-STD-105E 允许:AQL值CR=0MA=0.65MI=2.5 序 号 1 2 检验 项目 外观 性能 判定基准 颜色、物料尺寸规格、其它外观要求等符合设计要求 亮度值、正负极判定、可焊性等符合设计要求 说明 1）颜色与设计要求不符 2）外形尺寸与设计要求不符 3）胶体材料、透明度与设计要求不符 4）判定公差与设计要求不符 5）包装标示与实物不符 1）亮度值与设计要求不符 2）正负极目视条件下不容易识别 3）针脚氧化不容易焊接 检测方法及工具 目视 测试 目视 测量 目视 测量 目视 试验 等级划分 CR O O O O MA O O O MI O 5.7收发一体超声波传感器检验及接收标准

根据:MIL-STD-105E 允许:AQL值CR=0MA=0.4MI=1.5 序检验号 项目 判定基准 外形尺寸符合设计要求；引脚无氧化、变形 测试数据与设计参数一致 说明 1）外形尺寸符合设计要求 2）外观无明显碰撞、损坏 3）引脚无氧化 4）来料标示与实物一致 1）频率测试值与设计要求不符 2）等级测试与设计要求不符 3）装机实测值与设计要求不符 检测方法及工具 测试 目视 目视 目视 测试 测试 测试 等级划分 CR O O O MA O O O O MI 1 外观 2 性能 5.8线材检验及接收标准

文件编号： 文件名称：序 检验 号 项目 判定基准 XXX（深圳）有限公司 电子材料IQC检验标准 页数 生效日期：2021-05-17 9/12 生效版本： C0 根据:MIL-STD-105E 允许:AQL值CR=0MA=0.4MI=1.5 检测方法等级划分 及工具 CR MA MI 1）线边颜色、线序、指示错。 目视 O 2）本体有明显破皮、污迹。 目视 O 平整、美观不3）插头孔堵塞、插针少针或针变形及生锈。 目视 O 1 外观 影响商品价4）线径、线长、宽与样品（设计图纸）不符。 目视 O 值及性能。 5）包装标示与实物不符 目视 O 6）线芯材质与要求不一致 目视 O 1）A类线在测试工装测试时，有不亮灯现象。 测试工装 O 通电测试，电2）B类线在电脑装置测试时，有图像不清晰、电脑工装 O 2 性能 气性能符合跳动、死机现象。 要求 3）通电测试电压降数值、电流消耗值与设计不工装 O 符 说明 5.9激光模组（头）检验及接收标准

根据:MIL-STD-105E 允许:AQL值CR=0MA=0.65MI=1.5 序 检验 号 项目 判定基准 说明 1）外观尺寸符合设计要求（参照设计图纸） 2）物料表面无明显异常 3）线材要求符合设计要求 1）电压DV3V以上 2）消费电流值大于25MA 3）10M距离投射到光点的直径不超过5——10mm 检测方法及工具 测试 目视 目视 等级划分 CR MA O O O O MI O O 尺寸与设计要求一致；表1 外观 面无明显异常；。 测试数值与2 性能 设计要求一致 5.10轻触开关检验及接收标准

根据:MIL-STD-105E 允许:AQL值CR=0MA=0.4MI=1.5 序 检验 号 项目 判定基准 说明 1）外观有明显变形、损坏 2）组装变形、缝隙超过0.05mm 3）电极变形、氧化 4）外型尺寸与设计要求不符 1）反复按下开关声音清晰、敏捷 2）通电测试不能正常通断 检测方法及工具 O 等级划分 CR O MA O O O MI O 外观无明显变形、损坏；组装无明显缝隙、1 外观 变形现象；电极无变形、氧化；外形尺寸参照设计尺寸 性能开关换位敏捷、清晰；2 及试通断正常、触动灵敏、 文件编号： 文件名称：XXX（深圳）有限公司 电子材料IQC检验标准 页数 生效日期：2021-05-17 10/12 生效版本： O O O O O C0 装。 电阻值、绝缘电阻值、3）通电后每10ms按下开关，不能及时消耗电流值、耐压值弹回或通断 等参数符合设计要求 4）电阻值大于30mΩ 5）绝缘电阻值大于100MΩ 6）静态消耗电流值大于50mA 7）耐压值AC250V/1min/被击穿 5.11蜂鸣器（片）检验及接收标准

根据:MIL-STD-105E 允许:AQL值CR=0MA=0.4MI=1.5 序 检验 号 项目 检测方法及工具 目视 表面无严重破损、1）表面严重损伤 目视 断线、磁铁无损伤、2）断线 目视 断裂，接线段子无3）磁铁损伤或断裂 1 外观 氧化、电阻功率等4）接线端子氧化 目视 参数标示正确、说5）电阻、功率等参数标示与实际不一致 目视 塑料盘无损伤 6）塑料盘破损 目视 1）电阻、功率与实测值不一致 测试 参数与要求一致2 性能 （参照设计资料） 2）分贝值测试（与要求一致） 3 试装 1）外型尺寸与装配件是否吻合 判定基准 说明 等级划分 CR O O O O MA O O O O MI O 5.12音频连接器检验及接收标准

根据:MIL-STD-105E 允许:AQL值CR=0MA=0.4MI=1.5 序 检验 号 项目 判定基准 检测方法及工具 1）本体松动、破损、披峰或明显划伤。 目视 2）引脚少脚、变形、氧化。 目视 说明 3）外形尺寸符合设计要求 1）取样5PCS作可焊性试验，上锡应良好，其中1PCS上锡不良则该批量判定为不合格。 2）测试开路。 3）清洗后变形或发白等腐蚀现象。 目视 小锡炉 万用表 超声波 等级划分 CR O MA O O O O O MI 组合良好，外表无划伤、破损、引脚1 外观 无少脚、变形和氧化现象。 可焊性良好。导通2 性能 良好，无开路，耐高温。 5.13插头检验及接收标准

根据:MIL-STD-105E 允许:AQL值CR=0MA=0.4MI=1.5 序 检验 号 项目 判定基准 说明 检测方法及工具 等级划分 CR MA MI 文件编号： 文件名称：XXX（深圳）有限公司 电子材料IQC检验标准 页数 生效日期：2021-05-17 11/12 生效版本： 目视 目视 目视 目视 小锡炉 超声波 C0 O O O O O 1）本体松动、破损、披峰或明显划伤。 2）引脚少脚、变形。 3）引脚氧化，影响焊接。 4）安装尺寸和外形尺寸与设计要求一致 1）取样5PCS作可焊性试验，上锡应良好，其中1PCS上锡不良则该批量判定为不合可焊性良好，耐2 性能 格。 高温。 2）清洗后变形或发白等腐蚀现象。 不宜过紧或过松取样5PCS在相应的位置试装，其中1PCS试3 试装 及插不下现象。 装过紧或过松，则此批量判定为不合格。 组合良好，外表无划伤、破损、1 外观 引脚无少脚、变形和氧化现象。 5.14塑胶类检验及接收标准

根据:MIL-STD-105E 允许:AQL值CR=0MA=0.4MI=1.5 序 检验 号 项目 判定基准 说明 1）色差、混色。 2）划痕（有刮手感），正面划痕长度小于等于2mm侧面长度小于等于3mm，底面长度小于5mm。 3）划痕无刮手感。 4）断柱、螺丝孔尺寸不符（影响装配）。 5）批峰、汽泡、污迹、缩水、修缺。 6）丝印不得与样品有异。 1）尺寸符合设计要求，无装配缝隙、异常 检测方法及工具 目视 直尺 直尺 等级划分 CR MA MI O O O O O O O 无明显色差、划痕、断柱、无混色点、气泡、污1 外观 迹、缩水、修缺等，螺丝孔尺寸相符，丝印无错漏等。 2 结构 5.15背光源检验标准

根据:MIL-STD-105E 允许:AQL值CR=0MA=0.4MI=1.5 序 检验 号 项目 1 标示 判定基准 检测方法等级划分 及工具 CR MA MI 1）型号等有错误或无标示。 目视 O 2）字迹模糊不清或有缺字符，断笔书之不良。 目视 O 1）本体有破损、划痕、脏迹。 目视 O 2）引脚色泽灰暗，无光泽。 目视 O 3）引脚氧化，影响焊接。 目视 O 4）保护膜脏、漏、划伤 目视 O 5）外形尺寸符合设计要求（参照设计图纸） 游标卡尺 O 1）盒内不允许有黑点、异物，影响性能 目视 O 2）通电后亮度测试值符合设计要求 目视 O 说明 2 外观 不影响外观。 不影响性能使用 3 性能 5.16薄膜开关检验标准

文件编号： 文件名称：序 检验 号 项目 1 判定基准 XXX（深圳）有限公司 电子材料IQC检验标准 页数 生效日期：2021-05-17 12/12 生效版本： C0 根据:MIL-STD-105E 允许:AQL值CR=0MA=0.4MI=1.5 检测方法等级划分 及工具 CR MA MI 目视 O 与实物相符 1）型号等有错误或无标示。 标示 2）字迹模糊不清或有缺字符，断笔书之不良。 目视 O 游标卡尺 O 尺寸符合设1）实测尺寸与设计图纸不符 2）有断线、连线等异常 目视 O 计图纸要外观 求，无断线、3）膜层脱落 目视 O 连线、膜层4）保护膜脏、划伤 目视 O 脱落等异常 5）其它明显创伤性损坏 目视 O 图纸 O 导通测试符1）线路符合设计要求 性能 合设计要求 2）通电测试满足设计要求 SOP O 说明 2 3