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饮水公司ISO900体系审核——总经理的任务和要求

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ISO/TS16949:2002质量管理体系建立和实施中

 总 经 理 的 任 务 和 要 求(参考)

1总要求

1.1建立和实施ISO/TS16949:2002质量管理体系对我公司的发展至关重要,从公司领导到各部门应高度重视,抓紧时间完成归口管理的工作,确保公司顺利通过ISO/TS16949:2002质量管理体系认证审核。

1.2最重要的是对质量管理体系相关的过程进行分析和控制,各部门及时填写体系运行的记录表格,编制有关的报告。并配合其他部门完成本部门涉及的质量管理体系其他有关工作。

1.3对过程控制采用的是过程方法。过程的示意图(乌龟图)如下图所示。每个部门都要从本部门分管过程的输入、输出、需要的资源、岗位人员的能力、过程运行应遵循的程序(方法)和衡量过程业绩的指标几方面,对过程进行分析、评价和控制,看看是否符合体系文件或策划的要求,认真对过程实施控制,直至过程输出满足输入的要求,并要对过程进行持续改进。

过程如何做

(方法/程序/技术)

过程的

 

过程输入

使用什么资源

  (设备/材料)

  过程输出

过程的关键准则

(判断过程的业绩指标)

由谁进行

(分管部门/能力/培训)

 

1.4 ISO/TS16949:2002质量管理体系认证审核,要求极严格,要求提供一年体系运行的记录和资料,特别是过程的业绩及其发展趋势,根据数据画出如下所示的趋势图,从而判断体系运行的状况,以便及时采取必要的控制措施。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.5各部门都要以过程方法的思路,考虑本部门在质量管理体系中分管哪些过程,按以上乌龟图的方法,去控制自己部门归口管理的过程,确保过程稳定受控。过程分为:

1)顾客导向过程(简称COP

    公司直接与顾客要求有关的过程,如顾客产品要求的确认和评审、投诉、服务和顾客生产件批准等过程。其过程的输入/输出都在顾客处。

2)支持过程(简称SP

    支持和实施顾客导向过程的过程,如采购、生产、培训、文件控制等过程。

3)管理过程(简称MP

    为管理和控制顾客导向过程和支持过程所进行活动的过程,如管理评审、内部审核、数据分析等过程。

我公司的顾客导向过程(COP)、支持过程(SP)和管理过程(MP)之间的关系见附录1的流程图。

2目标

2.1确保20078月底前认证机构现场初审顺利通过,进入现场正式审核。

2.2确保体系适宜,运行充分、有效、增值。

2.3各部门应提供从200681日起至20078月底止的完整记录和资料。

2.4现场达到清洁、有序、标识和处于良好维护状态,特别是车间、库房

 

3总经理在质量管理体系运行中的任务:

1)实施以下的管理承诺:

    a)以顾客为关注焦点,以各种形式向公司员工宣传和灌输满足顾客和法律法规要求的重要性;

b)组织制定公司的质量方针;

c)组织制定公司的质量目标,并将其分解,制定各部门的质量目标;

d)组织和主持管理评审;

e)确保质量管理体系运行所需的资源。

2)组织制定公司的经营计划:分长期计划(3-5年)和短期计划(1年);

3)建立和完善体系运行的组织机构,明确各部门的职责和权限,确保内部沟通;

4)授权负责质量的人员,在发生质量问题时,有权停止生产,以纠正质量问题;

5)任命管理者代表,并定期听取其质量管理体系运行情况的汇报;

6)任命顾客代表,充分发挥其监督和促进作用;

7)定期对质量管理体系运行的业绩、数据及其发展趋势进行分析,以对质量管理体系整体运行进行决策和控制;

8)为员工持续改进和促进创新创造良好的氛围和环境;

9)定期审查不良质量成本的情况;

10)定期了解内部和外部顾客满意度的监视和测量情况;

11)推动和促进公司的持续改进等。

4质量管理体系的八条原则

总经理在质量管理体系运行和持续改进的过程中,处于船舰舵手的位置。所以,质量管理体系的八条原则中,把领导作用放在第二位。最高领导如果没有端正的贯标认识,不重视和督促和检查体系运行的情况,底下干部和员工必然上行下效,不会认真按ISO/TS16949:2002体系文件操作,贯标等于演一场空戏。总经理一定要了解并践行质量管理体系的八条原则:

1)已故可谓关注焦点;

2)领导作用;

3)全员参与;

4)过程方法;

5)管理的系统方法;

6)持续改进;

7)基于实施的决策;

8)与供方互利的关系。

 

 

 

COP4

产品制造

附录1  顾客导向过程(COP)、支持过程(SP)和管理过程(MP)流程图

合同更改

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

满意

 

 

COP1与产

品有

关要

求的

确认

和评

COP2

APQP(产品质量先期策划)

COP3

生产件批准

SP1

采购

SP3

不合格品控制

SP2监视

和测量

 

COP5

 

SP4

工作环境

SP6

工装管理

SP10

监视和测量装置控制

SP9

产品防护

SP8

顾客财产

SP7

标识和可追溯性

SP5

设备管理

SP11

实验室控制

COP6

顾客服务/顾客沟通

 

COP7

投诉处理

 

 

SP12

文件控制

SP14

人力资源

SP13

记录控制

MP1

经营计划

 

MP2

管理评审

MP7

纠正/预防措

MP6

持续改进

MP5

数据分析

MP4

顾客满意

MP3

内审

订单

服务要求要求

顾客投诉

产品要求;策划要求;PPAP要求

 

附录2:顾客导向过程(COP)、支持过程(SP)和管理过程(MP)质量职责矩阵图

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