质量管理体系专业审核作业指导书
ZJQC-TG-0306:2004
果汁及菜汁的生产
北京中经科环质量认证有限公司
发布日期:2004-09-29 实施日期:2004-09-29
目 录
1 范围
2 引用文件
3 定义
4 产品/服务范围、特点与专业代码
5 业务/服务流程
6 关键质量活动
7 审核要点与审核方法
8 法规与技术标准/规范要求的检查方法
编制 | 审核 | 批准 | 版本/修定 | 实施日期 |
王卓 | 孔繁袆 |
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| 2004.9.29 |
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果汁及菜汁的生产专业审核作业指导书
1. 产品范围
本专业审核作业指导书适用于果汁及菜汁的生产质量管理体系认证审核。
GB4789 食品卫生检验方法 微生物学部分
GB5009 食品卫生检验方法 理化部分
GB 食品标签通用标准
SB/T10203 果汁通用试验方法
GBJ73 洁净厂房设计规范
GB9683 复合食品包装袋卫生标准
GB10789 软饮料的分类
GB2760 食品添加剂使用卫生标准
GB16321 乳酸菌饮料卫生标准
GB14881 食品企业通用卫生规范
3.1 果汁及果浆类
用新鲜或冷藏水果为原料,经加工制成的制品。
3.1.1 种类
3.1.1.1 果汁
含有两种或两种以上果汁的制品称为混合果汁。
3.1.1.2 果浆
3.1.1.3 浓缩果汁
采用物理方法从果汁中除去一定比例的天然水分制成具有果汁应有特征的制品。
3.1.1.4 浓缩果浆
采用物理方法从果浆中除去一定比例的天然水分制成具有果浆应有特征的制品。
3.2 蔬菜汁类
3.2.1 用新鲜或冷藏蔬菜(包括可食的根、茎、叶、花、果实、食用菌、食用藻类及蕨类)等为原料,经加工制成的制品。
3.2.2 种类
3.2.2.1 蔬菜汁
在用机械方法将蔬菜加工制得的汁液中加入食盐或白砂糖等调制而成的制品。如番茄汁。
3.2.2.2 复合果蔬汁
在蔬菜汁和果汁中加入白砂糖等调制而成的制品。
3.2.2.3 发酵蔬菜汁
蔬菜或蔬菜汁经乳酸发酵后制成的汁液中加入水、食盐、糖液等调制而成的制品。
3.2.2.4 食用菌汁
3.2.2.5 藻类汁
将海藻或人工繁殖的藻类,经浸取、发酵或酶解后所制得的液体中加入水、糖液、酸味剂等调制而成的制品,如螺旋藻汁等。
3.2.2.6 蕨类汁
用可食用的蕨类植物(如蕨的嫩叶),经加工制成的制品。
4.1 产品范围
果汁及菜汁的生产的界定范围系指将水果或植物(包括可食的根、茎、花、叶、果实、食用菌,食用藻类及蕨类)的汁液加工成可饮用或食用的生产/服务组织。
4.2 专业特点
果汁和蔬菜汁是整个果蔬或局部细胞的汁液,是果品蔬菜中最有营养价值的成分,色泽自然,滋味芳香,清爽可口,风味独特,有的还有医疗效果,是一种良好的营养食品和保健食品,具有可观的市场发展空间。果蔬汁的工业化生产在果蔬加工中历史较短,但发展速度相当快,其得益于果蔬汁生产和贮藏技术的进步;果蔬汁加工设备的技术的进展。由于不断应用新技术、新工艺,审核员也应不断更新专业知识,以便给企业提供增值的服务。
4.3 专业代码 03.03.02
5.1 果汁生产的工艺流程
由于本专业涉及的产品种类较多,现以典型的柑橘汁生产流程为例,详细说明其工艺流程和加工方法。
5.1.1 工艺流程
柑橘原料 挑选验收★ 暂时储存 洗净 选果 除油 全果榨汁 过滤
原汁储存★ 调和 脱气 杀菌★ 装填★ 冷却 检验 入库
5.1.2 加工要点
选用原料时,要采用不会产生苦味的品种。在进行中间储存前,必须除去受伤的和不适合加工的果实。此外,还应该迅速进行样品试验,以确定将来原汁的质量。从提高产品质量的角度而言,最好能迅速加工这些原料,最迟在进货后24-36小时内加工这些原料,以免使原料质量,尤其是新鲜度下降过多。
原料果实先经短时浸泡,然后进入旋转的清洗辊刷清洗,并用含氯10-30mg/L的清洗水喷淋,最后用清水喷淋果实。
清洗后的果实进入针刺式除油机。利用有刺辊轮或有刺平板,刺破果皮,使其中的果油逸出,随喷淋水流走,再用离心分离机将油和水的乳浊液中的油分离出来,分离残液经循环管道再进入除油机中作喷淋水用。
除油后的果实一般采用的榨汁机有:In-Lone榨汁机,布朗型榨汁机,安德逊榨汁机。为了榨取优质的柑橘汁,必须注意以下几点:
从榨汁机中流出的原汁含有果肉,要用打浆机或其他类似设备滤去较大的果肉颗粒。但除果肉作业由于滤去了一部分果肉,因此会对原汁的滋味和质量产生不利影响,果肉滤出量越大,原汁的滋味和质量越差。
脱气亦称去氧或脱氧,却除去果蔬汁中的氧气。脱氧可防止或减少果蔬汁中色素、维生素C、香气成分和其他物质的氧化,对保持原汁质量有重要意义。果蔬汁生产常用脱气方法有真空脱气法、氮交换脱气法、酶法脱气法和抗氧化剂脱气法等。
如果仅仅为了保证原汁的微生物稳定性,选择71—72°C杀菌温度和相应的停留时间就足够了,但是为了印化果胶甲酯酶和保证原汁胶态的稳定性,就要选择86—99°C的杀菌温度和相应的停留时间。
从巴氏杀菌设备中流出的原汁可以在高温状态下流进灌注机的预贮存罐中。在灌注过程中应采取合适的措施防止空气中的氧气进入原汁内。
5.2 蔬菜汁的生产
现以典型的番茄原汁生产流程为例,详细说明其工艺流程和加工方法。
5.2.1 工艺流程图
鲜番茄 分选★ 清洗 修整 破碎 打浆 (脱气) 细磨 调配 脱气 杀菌★ 灌装封口 二次杀菌★ 冷却 成品
5.2.2 加工要点
番茄选择应以新鲜、成熟度适当,颜色鲜红、无病虫害、无农药污染、表皮光滑、无味浓郁者为宜。
番茄经人工选果,剔除腐烂、虫蛀、机械损伤严重者。清洗的目的是除去番茄表面附着的泥沙、桔叶、杂